[实用新型]挤复机收卷用限位装置及挤复机

说明书

本实用新型涉及淋膜出料辅助机械领域，具体涉及一种挤复机收卷用限位装置及挤复机，其包括两组相互平行布置的限位杆，两组限位杆相对布置在薄膜行进路径的两侧，且两组限位杆相向的一侧杆身分别用于与卷辊上所卷收的薄膜的两边部贴靠布置，使得卷辊上已卷收的薄膜的两端面呈平齐状，进而解决了现有技术中卷辊卷收薄膜的过程中，薄膜沿卷辊轴向跑偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及淋膜出料辅助机械领域，特别是一种挤复机收放卷用限位装置及挤复机。

背景技术

挤复机，其全称为挤出流延复合机，业内习惯称之为淋膜机，其具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始普及，是替代干式复合和热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜机的工作原理为：塑料粒子经高温及螺杆塑化后，呈熔融态由淋膜头的模唇成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，再经由冷却定型压合后，形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性以及基材的强韧度和功能特性的复合材料，薄膜成型后再卷收至卷辊上。

在收卷薄膜的过程中，人们发现，容易发生薄膜沿卷辊的轴向跑偏的情形，这样往往会造成较多的起皱，而且使得卷收的卷料端部端面不平整。当出现起皱时，通常会将起皱的部分剔除掉，造成浪费，而且会影响正常生产节拍，降低生产效率。

因此，在对挤复机生产的薄膜进行收卷方面，迫切需要一种能够对收卷的薄膜进行限位的限位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种挤复机收放卷用限位装置及挤复机，用于解决现有技术存在的在卷辊卷收薄膜过程中，薄膜容易沿卷辊的轴向偏移而起皱的问题；

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挤复机收卷用限位装置，其包括两组相互平行布置的限位杆，两组限位杆相对布置在薄膜行进路径的两侧，且两组限位杆相向的一侧杆身分别用于与卷辊上所卷收的薄膜的两边部贴靠布置，使得卷辊上已卷收的薄膜的两端面呈平齐状。

优选地，限位杆包括安装杆和滚轮，滚轮回转配合在安装杆上，滚轮用于与卷辊所卷收的薄膜的两边部滚动接触；其中，滚轮的回转轴的轴向与安装杆的杆长方向一致，所述安装杆的杆长方向与卷辊的轴向相垂直。

优选地，各滚轮沿安装杆的杆长方向间隔顺延布置。

优选地，还包括位置调节组件，两组限位杆分别与位置调节组件装配连接，位置调节组件用于调节限位杆沿卷辊的轴向的位置。

优选地，位置调节组件包括滑座、导轨和锁紧组件，滑座沿导轨的长度方向滑动配合在导轨上，导轨的长度方向分别与两组限位杆的杆长方向垂直，锁紧组件设置在滑座与导轨之间，用于将滑座与导轨上锁紧连接；所述限位杆的一端装配在滑座上。

优选地，滑座具有与导轨构成滑动配合的导向孔，锁紧组件包括锁紧螺栓；滑座上具有锁紧孔，锁紧孔沿导向孔径向由导向孔的内壁贯通至滑座外部，且锁紧孔的孔深方向与限位杆的杆长方向垂直；锁紧孔与锁紧螺栓通过螺纹配合，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓的里端与导轨抵接；滑座由滑座本体部和盖板组成，滑座本体部具有导槽，盖板可拆卸式装配在导槽的槽口处，导向孔由盖板与滑座本体部围合形成；所述锁紧孔设置在盖板上；其中，导槽的槽口的大小所要满足的条件为：移除盖板后，允许导轨从槽口中移出。

优选地，还包括角度调节组件，导轨通过角度调节组件与待装配的设备上的机架相连，角度调节组件用于对限位杆的俯仰角度进行调节，使得限位杆的杆长方向与卷辊的径向保持一致。