[实用新型]一种高温高压气体除灰冷却一体化装置

权利要求书

1.一种高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，其包括：壳体、由壳体围成的腔室、多组蛇管换热器组件、旋风子组件、上隔板和下隔板；

所述上隔板和下隔板分别固设于所述腔室内，并将所述腔室分割为由上至下顺序排列的冷却室、气固分离室和灰斗；

多组所述蛇管换热器组件固设于所述冷却室内，自上而下顺序排列，并填满所述冷却室；

所述旋风子组件固设于所述气固分离室内，并分别与所述冷却室和所述灰斗连通；

在除灰冷却的状态下，所述旋风子组件将进入所述气固分离室的含尘气体进行分离；其中，分离后的净化气进入所述冷却室，并与所述蛇管换热器组件进行热交换；分离后的粉尘进入所述灰斗。

2.根据权利要求1所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，每组所述蛇管换热器组件包括多个蛇管冷却器。

3.根据权利要求2所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述蛇管换热器组件还包括多根连通管和多个阀门；

所述连通管位于所述壳体的外部，其两端分别与对应设置的所述蛇管冷却器连通；

所述阀门分别设于连接有所述连通管的所述蛇管冷却器的一端，及设于所述连通管上；

在调整不同位置上的所述阀门的开关组合的状态下，所述蛇管冷却器之间形成串联或并联。

4.根据权利要求1所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述旋风子组件包括多个旋风子，并联设置于所述气固分离室。

5.根据权利要求4所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述旋风子包括顺序连通的出气管、内设中心管的筒体、锥段和排灰管，并形成通道；所述中心管与所述出气管连通。

6.根据权利要求5所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述筒体在靠近所述出气管的一端设有包括开口的封头；所述中心管通过所述开口与所述出气管连通；所述封头构造为平面结构。

7.根据权利要求6所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述旋风子设有至少一个进料口，其形成于所述筒体的筒壁边缘，并靠近所述出气管的一端，以供高压含尘气体沿筒壁的切线方向进入。

8.根据权利要求7所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述壳体包括：自内而外顺序设置的承压层、水冷壁和外表壳。

9.根据权利要求8所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述水冷壁由水冷盘管构成，用于提高所述壳体的耐压强度。

10.根据权利要求5所述的高温高压气体除灰冷却一体化装置，其特征在于，所述上隔板设有与所述出气管对应的第一通孔，以使所述旋风子通过所述出气管、所述上隔板的第一通孔与所述冷却室连通；

所述下隔板设有与所述排灰管对应的第二通孔，以使所述旋风子通过所述排灰管、所述下隔板的第二通孔与所述灰斗连通。