[实用新型]一种预制T梁吊运装置

说明书

本申请涉及一种预制T梁吊运装置，包括与吊机的吊臂铰接的吊杆，所述吊杆的下端面设置有两个吊环，每个所述吊环的外侧壁均连接有调节块，所述吊杆的下端面沿自身长度方向开设有供调节块卡入滑动的调节槽，所述调节块与调节槽紧贴的相背两侧壁均连接有限位块，所述调节槽的相向两内侧壁均沿自身长度方向开设有供限位块卡入的限位槽，两个所述调节块与吊杆的下端面之间设置有用于限制调节块滑动的固定组件。根据吊运的T梁尺寸，调整两个调节块之间的距离，接着通过固定组件限制调节块在调节槽内滑移，从而调整两个吊环之间的距离，便于吊运不同尺寸的T梁，提高吊运效率。

技术领域

本申请涉及预制件安装的领域，尤其是涉及一种预制T梁吊运装置。

背景技术

在建筑施工现场装配式混凝土建筑施工是一种常见的施工方法。装配式混凝土建筑施工主要为：在工厂加工生产出预制构件，预制构件通常有预制T梁等，然后将预制构件运输至所需建筑施工地点，通过吊运安装的方式完成建造。吊运通常需要用到吊机以及与吊机的吊臂连接的吊运装置。

目前，公开号为CN209024062U的专利公开了一种吊运装置，其包括：相对设置的立柱，立柱的上部设有一对承重梁，一对承重梁之间在水平方向上能够形成空腔，承重梁的两端至少对称设置有一组支撑杆、吊运部，吊运部的一端穿过空腔与支撑杆连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：吊运部通过支撑杆与承重梁固定，无法吊运不同尺寸的预制构件，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善吊杆无法吊运不同尺寸的预制构件的问题，本申请提供一种预制T梁吊运装置。

本申请提供的一种预制T梁吊运装置采用如下的技术方案：

一种预制T梁吊运装置，包括与吊机的吊臂铰接的吊杆，所述吊杆的下端面设置有两个吊环，每个所述吊环的外侧壁均连接有调节块，所述吊杆的下端面沿自身长度方向开设有供调节块卡入滑动的调节槽，所述调节块与调节槽紧贴的相背两侧壁均连接有限位块，所述调节槽的相向两内侧壁均沿自身长度方向开设有供限位块卡入的限位槽，两个所述调节块与吊杆的下端面之间设置有用于限制调节块滑动的固定组件。

通过采用上述技术方案，根据吊运的T梁尺寸，调整两个调节块之间的距离，接着通过固定组件限制调节块在调节槽内滑移，从而调整两个吊环之间的距离，便于吊运不同尺寸的T梁，提高吊运效率。

可选的，所述固定组件包括两个固定柱以及固定条，两个所述调节块的一端均伸出调节槽，两个所述固定柱分别与两个调节块的外侧壁连接且两个所述固定柱均与吊杆的下端面紧贴，所述固定条紧贴于吊杆的下端面，所述固定条与吊杆的长度方向平行，所述固定条与吊杆紧贴的一侧沿自身长度方向间隔开设有若干个供固定杆卡入的固定孔，所述固定条的两端通过限位件与吊杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将调节块移动至适当位置后，将固定条通过限位件安装于吊杆的下端面，使得固定杆卡入固定孔内，从而限制固定杆沿吊杆的长度方向移动，进而限制调节块在调节槽内滑移，使得两个调节块之间保持固定的距离。

可选的，所述吊杆的下端面沿自身长度方向间隔设置有连接有若干个具有形变能力的卡块，所述固定杆的外侧壁沿周向开设有环形槽，所述卡块与环形槽的底壁抵紧。

通过采用上述技术方案，固定杆沿吊杆的长度方向移动时，卡块经过环形槽时能够与环形槽的底壁抵紧，限制固定杆继续移动，从而便于施工人员快速调整好调节块的位置，使得固定杆能够顺利卡入固定条上的固定孔。

可选的，所述限位件包括限位板、限位螺杆、限位环以及连接于吊杆下端面的两个限位柱，所述固定条的两端均开设有供限位柱穿过的限位孔，所述限位柱远离吊杆的一端开设有供限位螺杆旋入的安装槽，所述限位板与限位螺杆远离安装槽底壁的一端连接，所述限位环与限位板朝向限位柱的一侧连接，所述限位环的内侧壁与限位环的外侧壁紧贴；当限位螺杆旋紧后，所述限位环抵紧固定条背离吊杆的一侧。