[实用新型]一种高炉煤气的回收净化系统有效
| 申请号: | 202120951396.3 | 申请日: | 2021-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN215049968U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
| 发明(设计)人: | 刘志宏;刘星海 | 申请(专利权)人: | 中冶东方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C10K1/02 | 分类号: | C10K1/02;C10K1/12;B01D50/00;C21B7/22 |
| 代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 阴连根 |
| 地址: | 266555 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高炉 煤气 回收 净化系统 | ||
本实用新型提供了一种高炉煤气的回收净化系统,其包括通过管道依次串联的均排压回收装置、初次除尘装置和再次除尘及脱氯装置,所述初次除尘装置设置于高炉的炉顶,所述初次除尘装置所收集的灰尘进入所述高炉进行循环利用。本实用新型的回收净化系统把初次除尘装置设置于高炉的炉顶,减少了系统的占地面积,从而能够节约基建费用,还使得所收集的灰尘循环利用,以达到节能减排的目的。
技术领域
本实用新型涉及钢铁工业技术领域,尤其涉及一种高炉煤气的回收净化系统。
背景技术
随着社会的发展,人们日益重视环境问题,环境保护成为技术进步和市场竞争的重要指标。越来越多的钢铁企业对均排压煤气进行回收利用,以达到节能减排的目的。现有的均排压煤气净化工艺多将回收的煤气直接导入布袋除尘器进行除尘,之后送回到净煤气管网。因仅通过布袋除尘器除尘,故对布袋除尘器能力要求较高,同时导致布袋除尘器占地面积较大。而且现有的净化工艺中在对均排压煤气进行除尘后一般不进行脱氯处理,含氯净煤气对管道的腐蚀较为严重,会显著影响到净煤气管道的使用寿命,致使净煤气管道的维护成本大幅上升。
实用新型内容
为解决上述部分或全部问题,本实用新型实提供一种高炉煤气的回收净化系统,既减少了系统的占地面积,从而能够节约基建费用,还使得所收集的灰尘循环利用,以达到节能减排的目的。
本实用新型提供了一种高炉煤气的回收净化系统,其包括:通过管道依次串联的均排压回收装置、初次除尘装置和再次除尘及脱氯装置,所述初次除尘装置设置于高炉的炉顶,所述初次除尘装置所收集的灰尘进入所述高炉进行循环利用。
进一步地,所述均排压回收装置与所述初次除尘装置之间设有调节阀组。
进一步地,所述再次除尘及脱氯装置与净煤气管网之间设有减压阀组。
进一步地,所述初次除尘装置与所述高炉之间设有清灰阀。
进一步地,所述初次除尘装置所收集的灰尘通过所述清灰阀排出后可直接输送回所述高炉的受料斗。
进一步地,所述再次除尘及脱氯装置所收集的残渣通过排渣装置排出。
进一步地,所述初次除尘装置包括通过管道依次串联的旋风除尘器和布袋除尘器,所述旋风除尘器设于所述布袋除尘器之上,所述布袋除尘器设于高炉的炉顶。
进一步地,所述再次除尘及脱氯装置包括喷碱塔。
进一步地,所述均排压回收装置包括煤气引射设备,用于在所述均排压回收装置内产生负压,将所述高炉所产生的荒煤气吸入所述均排压回收装置内。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的高炉煤气的回收净化系统是采用两次除尘来净化荒煤气,降低了对初次除尘装置的除尘能力要求,从而减小初次除尘装置的占地面积。本实用新型将初次除尘装置设置于高炉的炉顶,进一步减小初次除尘装置的占地面积,而且缩短荒煤气(含有较多颗粒物的荒煤气对输送管道磨损较大)进入初次除尘装置的输送管道,降低输送管道的建设成本和维护成本。设于高炉炉顶的初次除尘装置可以将其所收集的灰尘直接倒入高炉中,减少灰尘外溢。本实用新型还设有再次除尘及脱氯装置,既湿法高效除尘又脱氯,以提高净煤气的品质,还减少含氯净煤气对净煤气输送管道的腐蚀,从而延长净煤气管道的使用寿命。
另外,本实用新型的高炉煤气的回收净化系统的结构简单,制造容易,使用安全稳定,具有广阔的市场前景和应用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例的高炉煤气的回收净化系统的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种高炉煤气的回收净化系统100做进一步详细的描述。
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