[实用新型]一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备

说明书

一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备，包括：传送装置，传送装置一端设有驱动装置，驱动装置下底部与工作台固定连接，传送装置上设有多个固定限位装置，本实用新型具有以下优点：通过U形限位块和弧形限位板便于对瓶盖进行固定限位，防止在进行组装过程中发生移动，影响正常的组装；通过L形挡板便于对瓶盖进行限位固定，防止组装装置因升降装置过度下降对瓶盖进行过度挤压使瓶盖受到损坏；通过检测装置便于对瓶盖进行自动检测，提高检测的效率；通过电动伸缩杆带动弧形推板移动，将不合格的瓶盖推到收集箱内，便于将不合格的瓶盖筛选出来，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝制瓶盖组装设备技术领域，具体涉及一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备。

背景技术

在铝制瓶盖生产过程中，需要对铝制瓶盖组装，以完成铝制瓶盖的生产，因此，需要一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备。

大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，在对瓶盖进行组装过程中，瓶盖容易发生移动，不便于对瓶盖进行正常的组装工作；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，在对瓶盖进行组装时，当升降装置下降过多时，瓶盖容易受到过度的挤压受到损伤，影响瓶盖的质量；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，需要通过人工对瓶盖的质量进行检测，工作效率较低；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，需要通过人力将一些不合格的瓶盖筛选出来，需要花费大量的劳动力，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，在对瓶盖进行组装过程中，瓶盖容易发生移动，不便于对瓶盖进行正常的组装工作；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，在对瓶盖进行组装时，当升降装置下降过多时，瓶盖容易受到过度的挤压受到损伤，影响瓶盖的质量；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，需要通过人工对瓶盖的质量进行检测，工作效率较低；大多数铝制瓶盖生产线使用的组装设备，需要通过人力将一些不合格的瓶盖筛选出来，需要花费大量的劳动力，且工作效率较低，为此提供一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备，使其便于对瓶盖进行限位固定，便于对瓶盖进行防护，防止其受到过度挤压受到损坏，便于对瓶盖的质量进行自动检测，便于将一些不合格的瓶盖筛选出来，提高工作效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铝制瓶盖生产线使用的组装设备，其包括：传送装置，所述传送装置一端设有驱动装置，所述驱动装置下底部与工作台固定连接，所述传送装置上设有多个固定限位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定限位装置包括U形限位块、弧形限位板和转接板，所述弧形限位板位于U形限位块远离驱动装置一端，所述弧形限位板上顶部固定连接有转接板，所述U形限位块上顶部两端均设有L形挡板，两个所述L形挡板靠近转接板一端侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内均规定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离收纳槽一端与转接板固定连接，瓶盖与所述U形限位块内侧壁和弧形限位板侧壁接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L形挡板下底部与U形限位块上顶部固定连接，所述驱动装置上顶部转动连接有圆形转盘，所述圆形转盘下底部边缘呈圆形固定连接有多个升降装置，所述升降装置下底部均固定连接有组装装置，所述组装装置上均设有要组装的瓶盖零部件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置旁位于驱动装置同侧设有L形支撑板，所述L形支撑板下底部与工作台上表面固定连接，所述L形支撑板内顶部位于传送装置正上方固定连接有检测装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形支撑板远离驱动装置一端设有固定板，所述固定板下底部与工作台上表面固定连接，所述固定板靠近传送装置一端侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板一端固定连接有驱动板，所述驱动板远离电动伸缩杆一端侧壁上端固定连接有两个推杆，所述驱动板与推杆为一体结构，所述驱动板远离电动伸缩杆一端侧壁下端固定有弧形推板，所述弧形推板位于U形限位块上方，所述转接板与推杆处于同一水平面，所述传送装置远离固定板一端设有收集箱，所述收集箱位于弧形推板相对位置，所述收集箱位于传送装置斜下方。