[实用新型]一种风扇罩

说明书

本实用新型公开了一种风扇罩，包括渐开线型风扇罩，还包括与所述渐开线型风扇罩相连接的安装座，所述安装座的中部设有孔，在所述孔的外壁上，沿着所述孔周向间隔设置多个径向的凸起，所述凸起朝向远离所述孔的方向延伸，所述凸起远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装孔，所述安装座与渐开线型风扇罩相连接的侧面设有连接板，所述连接板在所述孔的径向方向的截面为渐开线形状，所述孔穿过所述连接板，所述连接板上设有第一销体，与设在所述渐开线型风扇罩上的第一销孔相适配。本实用新型使得在不重新制作模具的情况下，渐开线型风扇罩可与圆形连接盘连接，节约了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种风扇罩。

背景技术

现有的渐开线型风扇罩的结构如图1所示，其整体为渐开线的形状，存在增大进风量的优点，安装在圆形的安装盘或者箱体上，然而渐开线形状的风扇罩是不规则的，若要将渐开线形状的风扇罩直接与圆形的安装盘连接，需要重新制作模具，使得渐开线形状的风扇罩和安装盘两者合成为一个整体，然而制作新的模具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的针对目前渐开线型风扇罩无法直接安装在圆形安装盘上的问题，提供一种风扇罩。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种风扇罩，包括渐开线型风扇罩，还包括与所述渐开线型风扇罩相连接的安装座，所述安装座的中部设有孔，在所述孔的外壁上，沿着所述孔周向间隔设置多个径向的凸起，所述凸起朝向远离所述孔的方向延伸，所述凸起远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装孔，所述安装座与渐开线型风扇罩相连接的侧面设有连接板，所述连接板为渐开线形状，所述孔穿过所述连接板，所述连接板上设有第一销体，与设在所述渐开线型风扇罩上的第一销孔相适配。

通过在安装座上设置渐开线形状的连接板，使得当渐开线型风扇罩与圆形安装盘连接时，安装座的两个侧面分别与渐开线型风扇罩和圆形安装盘的连接面基本重合，起到了无需重新定制模具，即可实现渐开线型风扇罩与圆形安装盘连接的效果。

进一步，所述连接板带有支耳，所述支耳上带有第二销体，与所述渐开线型风扇罩上的第二销孔相配合。进一步提高了连接座与渐开线型风扇罩连接的稳定性。

进一步，所述安装孔为阶梯孔。

进一步，所述第一销体的数量为3个，三者的质心的连线为三角形。

进一步，所述凸起在所述孔的径向方向的截面构造为拱形。

进一步，所述凸起的内部中空。实现了轻量化

进一步，所述凸起的远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装板，所述安装孔设在所述安装板上。

进一步，所述凸起的数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在安装座上设置了连接板，使得孔穿过连接板，连接板上设有第一销体，连接板为渐开线形状，孔的某一个径向的截面为渐开线形状的基圆，连接板与安装座的一个侧面连接，当渐开线型风扇罩与安装座连接时，两个相连接的侧面基本重合，同时安装座在孔的外壁设置了凸起，凸起远离连接板的端面设有安装孔，当安装座与圆形连接盘连接时，两个相连接的侧面基本重合，使得在不重新制作模具的情况下，渐开线型风扇罩可与圆形连接盘连接，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明：

图1为渐开线型风扇罩结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为安装座结构示意图；

图5为安装座结构示意图；

图6为渐开线型风扇罩结构示意图。