[实用新型]一种用于装配电机碳刷的装置

说明书

本实用新型属于碳刷架装配技术领域，具体涉及一种用于装配电机碳刷的装置，包括换芯轴，所述换芯轴外侧设有中间体，所述换芯轴底部设有弹簧，所述换芯轴通过弹簧与中间体弹性滑动连接，所述换芯轴下端面上设有卡件，所述卡件上设有固定螺丝，所述卡件通过固定螺丝与换芯轴固定连接，所述中间体底部外侧设有轴承，所述轴承外侧设有底座，所述中间体通过轴承与底座转动连接，所述中间体外侧设有旋转体，所述旋转体上设有端盖，所述端盖上设有多个定位销，本实用新型解决了现有装置在装配过程中装配困难，需要使用临时的塑料圆芯进行过渡，浪费资源的问题。

技术领域

本实用新型属于碳刷架装配技术领域，具体涉及一种用于装配电机碳刷的装置。

背景技术

碳刷架是电机上的一部件。该种刷架装配的过程为：把4个塑料刷盒装在一底板上，把碳刷装进刷盒内，然后在碳刷后部各装一个弹簧把碳刷向前顶，4枚碳刷中间放一个临时的塑料圆芯支撑，装配完成后再把该圆芯置换另一种大点的硬质塑料圆芯。由于硬质圆芯直径稍大，装配比较困难，需先用一直径小点的圆芯装配完成后再置换大一点圆芯，从而制约了产品的装配速度。由于需用两种圆芯，也提高了该款产品的生产成本。因此需要一种新的技术方案来解决上述问题。

然而，以上现有技术中的装配过程中需要用到临时的塑料圆芯，临时的塑料圆芯仅仅是起到一个过渡作用，临时的塑料圆芯安装好之后还要再次卸下，增加了生产过程中的装配步骤，尤其是在大批量生产中，会增加生产时长，延长生产工期，并且额外的临时的塑料圆芯在使用一次之后便会报废，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于装配电机碳刷的装置，用以解决现有装置在装配过程中装配困难，需要使用临时的塑料圆芯进行过渡，浪费资源的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于装配电机碳刷的装置，包括换芯轴，所述换芯轴外侧设有中间体，所述换芯轴底部设有弹簧，所述换芯轴通过弹簧与中间体弹性滑动连接，所述换芯轴下端面上设有卡件，所述卡件上设有固定螺丝，所述卡件通过固定螺丝与换芯轴固定连接，所述中间体底部外侧设有轴承，所述轴承外侧设有底座，所述中间体通过轴承与底座转动连接，所述中间体外侧设有旋转体，所述旋转体上设有端盖，所述端盖上设有多个定位销。

进一步地，所述旋转体上设有外螺纹，所述端盖内侧设有内螺纹，所述端盖通过内螺纹、外螺纹配合与旋转体螺纹连接。

内螺纹与外螺纹配合能够让端盖与旋转体螺纹连接，便于将端盖卸下。

进一步地，所述中间体顶部设有中间体通孔，所述中间体通孔的直径大于换芯轴中部的直径。

中间体通孔的直径大于换芯轴中部的直径，能够让中间体通孔与换芯轴能够相对滑动。

进一步地，所述端盖中心设有端盖通孔，所述端盖通孔的直径大于换芯轴中部的直径。

端盖通孔的直径大于换芯轴中部的直径，能够让端盖通孔与换芯轴能够相对滑动。

进一步地，所述卡件的直径小于中间体的内径。

卡件的直径小于中间体的内径，可以使得换芯轴在下压过程中更加灵活。

进一步地，所述轴承与中间体的外侧过盈配合，所述轴承与底座的内侧过盈配合。

轴承与中间体的外侧过盈配合，轴承与底座的内侧过盈配合，可以让中间体、底座牢牢地与轴承固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.在装配过程中，不需要再用到临时的塑料圆芯，换芯轴通过弹簧与中间体弹性滑动连接，能够一次完成装配；

2.换芯轴能够灵活下压，旋转体能够轻松旋转，使得装配过程更加轻松；