[实用新型]一种食用油水冷降温装置

说明书

本申请公开了一种食用油水冷降温装置，包括：基座、进水管、出水管，水箱，基座内安装有冷却腔，进水管与冷却腔的进口连接，出水管与冷却腔的出口连接，基座的上方设置有储油桶，储油桶包括上桶体和下桶体，上桶体的上端沿水平方向设置有两个安装板，安装板上可拆卸设置有送风机，上桶体的两侧均设置有通孔，出水管通过其中一个通孔伸入下桶体内呈螺旋状设置，出水管通过另一通孔后与送水管连接，进水管和送水管均与水箱连接，送水管与出水管上均设置有水泵。可以解决降温效率较低，导致管路堵塞的问题。

技术领域

本申请涉及食用油加工领域，尤其涉及一种食用油水冷降温装置。

背景技术

植物油加工成食用油时往往利用热榨法生产，当加工后的食用油在罐装之前往往需要降温冷却至30度以下，才能避免对油瓶及装罐过程产生高温影响。现有很多厂家在室温下自然晾晒降温，这种方式降温效率较低，或者有的利用冷却机循环冷却对食用油降温，这种方式一方面冷却机成本较高，另一方面由于食用油温度快速降低后容易结块，导致管路堵塞，造成生产设备的损坏率提高，维修成本增加。

为此，本申请提供一种食用油水冷降温装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种食用油水冷降温装置，解决了现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种食用油水冷降温装置，包括：基座、进水管、出水管，水箱，所述基座内安装有冷却腔，所述进水管与所述冷却腔的进口连接，所述出水管与所述冷却腔的出口连接，所述基座的上方设置有储油桶，所述储油桶包括上桶体和下桶体，所述上桶体的上端沿水平方向设置有两个安装板，所述安装板上可拆卸设置有送风机，所述上桶体的两侧均设置有通孔，所述出水管通过其中一个所述通孔伸入所述下桶体内呈螺旋状设置，所述出水管通过另一通孔后与送水管连接，所述进水管和所述送水管均与所述水箱连接，所述送水管与所述出水管上均设置有水泵。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：所述上桶体上固定设置的两个把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述桶体的材质选用不锈钢304。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：所述安装板上设置的温度传感器，所述温度传感器伸入所述下桶体内。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却腔内设置有冷却盐块。

作为本实用新型的进一步方案，所述送风机通过螺杆与所述安装板螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装板之间的距离为5-10cm。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装板均与所述上桶体焊接。

相较于现有技术，本申请提供的降温装置，水箱中的水利用基座内的冷却腔冷却降温后在储油桶内对高温食用油降温，同时，可以由送风机对桶体送风使食用油的温度再次降低。因此，该降温装置不但可以例如水冷和风冷对桶体内的食用油冷却，降温效率较高。同时，避免了在冷却管路中发生结块堵塞，降低了设备的损坏率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的储油桶内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的送风机结构示意图。

图中：1-基座，2-进水管，3-出水管，4-水箱，11-冷却腔，51-上桶体，52-下桶体，6-安装板，7-送风机，511-通孔，8-送水管，83-水泵，512-把手，9-温度传感器，71-螺杆。

具体实施方式