[实用新型]一种新型浓缩罐

说明书

本实用新型公开了一种新型浓缩罐，包括罐体和支架，所述支架顶端连接罐体，所述罐体顶端连接设有进料口和溶剂回收口，所述罐体外壁上连接设有夹套，所述夹套与罐体之间设有夹层，所述夹层上分别连接设有进气口和排气口，所述夹套中部外侧壁上连接设有电机一，所述电机一的动力输出端贯穿夹套和罐体并连接设有横贯罐体的搅拌杆一，所述搅拌杆一上连接设有若干搅拌支杆一，所述夹套底壁中心外部连接设有电机二，所述电机二贯穿夹套和罐体并连接设有搅拌杆二，所述搅拌杆二上连接设有搅拌支杆二，所述罐体底端连接设有出料管，所述出料管上连接设有过滤件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：高效搅拌、滤除沉淀。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是指一种新型浓缩罐。

背景技术

浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩；但浓缩过程中由于搅拌不匀或者温度过高经常会出现底壁沉淀的情况，然后生产的浓缩液中会带有某些沉淀，影响顾客的使用体验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高效搅拌、滤除沉淀的一种新型浓缩罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型浓缩罐，包括罐体和支架，所述支架顶端连接罐体，所述罐体顶端连接设有进料口和溶剂回收口，所述罐体外壁上连接设有夹套，所述夹套与罐体之间设有夹层，所述夹层上分别连接设有进气口和排气口，所述夹套中部外侧壁上连接设有电机一，所述电机一的动力输出端贯穿夹套和罐体并连接设有横贯罐体的搅拌杆一，所述搅拌杆一上连接设有若干搅拌支杆一，所述夹套底壁中心外部连接设有电机二，所述电机二贯穿夹套和罐体并连接设有搅拌杆二，所述搅拌杆二上连接设有搅拌支杆二，所述罐体底端连接设有出料口，所述出料口下连接设有出料管，所述出料管上连接设有过滤件。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：支架的设置方便为罐体提供支撑，进料口和出料口的设置方便进料和出料，溶剂回收口的设置方便收集浓缩过程中挥发的溶剂，节约成本；夹层的设置方便为浓缩过程提供热量使溶剂挥发，电机一驱动搅拌杆一转动，搅拌杆一带动搅拌支杆一转动，电机二带动搅拌杆二转动，搅拌杆二带动搅拌支杆二转动，使得罐体内部搅拌均匀，过滤件的设置方便对浓缩后的物料进行过滤。

进一步的，所述搅拌支杆一垂直搅拌杆一设置，搅拌杆一和搅拌支杆一的配合设置使得罐体内的物料形成横向搅拌，使得物料冲击罐体侧壁，从而不会在侧壁上静置沉淀。

进一步的，所述进气口设于夹层顶部一侧，所述排气口设于夹层底部，进气口的设置方便蒸汽进入，蒸汽进入夹层将热量传导给罐体，促进物料中溶剂的挥发，加速浓缩；而蒸汽散热后大部分转变为水，从底部流出。

进一步的，所述搅拌支杆二与罐体内壁底部相配合，且所述搅拌支杆二贴近罐体内壁一侧连接设有刮板，刮板的设置方便将罐体底壁上可能出现的沉淀刮下来，进行再溶解，更加经济，且减少后期的清理工作。

进一步的，所述出料管为L型，所述出料管于转弯处连接设有滤网，所述出料管于滤网靠近出料口一侧连接设有可拆卸的沉渣区，所述沉渣区与出料管连通，滤网的设置方便出料时过滤掉浓缩后物料中的沉渣，增强客户的体验感。

附图说明

图1是本实用新型一种新型浓缩罐的结构示意图。

如图所示：1、罐体，2、支架，3、进料口，4、溶剂回收口，5、夹套，6、夹层，7、进气口，8、排气口，9、电机一，10、搅拌杆一，11、搅拌支杆一，12、电机二，13、搅拌杆二，14、搅拌支杆二，15、出料口，16、出料管，17、过滤件，18、刮板，19、滤网，20、沉渣斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。