[实用新型]一种精准淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种精准淬火冷却装置，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的左右两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有开口，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧贯穿至箱体内腔的右侧且表面套设有活动块。本实用新型通过设置底座箱、水箱、风冷却器、固定板、风机、吹风管、固定管、电机、箱体、电动伸缩杆、放置篮、水泵、丝杆、开口和活动块的配合使用，具备使用更加方便，减轻了人员工作强度，冷却水能够循环使用节约水资源，能够快速对钢材表面水渍吹干的优点。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种精准淬火冷却装置。

背景技术

淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，可以满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，现有的淬火冷却装置使用不够方便，极大的增加了人员的工作强度，不能对冷却水进行循环使用，浪费了大量水资源，同时不能快速对冷却后钢材表面的水渍进行吹干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准淬火冷却装置，具备使用更加方便，减轻了人员工作强度，冷却水能够循环使用节约水资源，能够快速对钢材表面水渍吹干的优点，解决了现有的淬火冷却装置使用不够方便，增加了人员的工作强度，浪费了大量水资源，不能快速对冷却后钢材表面水渍进行吹干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准淬火冷却装置，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的左右两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有开口，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧贯穿至箱体内腔的右侧且表面套设有活动块，所述活动块的底部贯穿至开口的底部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有放置篮，所述第一支撑架的左侧和第二支撑架的后侧之间固定连接有固定管，所述固定管的底部连通有吹风管，所述第一支撑架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有风机，所述风机的出风管与固定管连通，所述底座箱顶部的左侧固定连接有风冷却器，所述风冷却器的出水管与水箱左侧的顶部连通，所述底座箱的内腔固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿底座箱并与水箱连通，所述水泵的出水管贯穿至底座箱的左侧并与风冷却器的进水端连通。

优选的，所述底座箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述底座箱的前侧通过螺栓固定连接有箱门。

优选的，所述水箱的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述水箱的内腔固定连接有滤网。

优选的，所述水箱右侧的底部连通有排水阀，所述吹风管的数量为若干个。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均与底座箱固定连接，所述丝杆的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述丝杆的表面与活动块的连接处螺纹连接，所述箱体内腔的顶部开设有限位槽，所述活动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座箱、水箱、风冷却器、固定板、风机、吹风管、固定管、电机、箱体、电动伸缩杆、放置篮、水泵、丝杆、开口和活动块的配合使用，具备使用更加方便，减轻了人员工作强度，冷却水能够循环使用节约水资源，能够快速对钢材表面水渍吹干的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置排水阀，能够方便排出水箱内的冷却水，对冷却水进行更换；