[实用新型]换能器自动检测装置

说明书

本实用新型涉及一种换能器自动检测装置，其解决了现有超声波换能器压力试验过程中，产品容易移位，换能器壳体容易碰伤，需要人工将管盖拧紧和拧开而增加劳动强度的技术问题，其包括工作台、顶出气缸连接板、压紧气缸连接板、顶出气缸、压紧气缸、上支撑板、压紧板、下支撑板和安装板，下支撑板与工作台连接，上支撑板通过定位立柱与下支撑板连接，压紧气缸与上支撑板连接，压紧气缸连接板与压紧气缸的伸缩杆固定连接，压紧板与压紧气缸连接板固定连接，顶出气缸与下支撑板连接，顶出气缸连接板与顶出气缸的伸缩杆固定连接，安装板与顶出气缸连接板固定连接；安装板的上部设有多个定位密封孔，安装板的下部设有纵向通气管路和横向通气管路。

技术领域

本实用新型涉及热量表和水表技术领域，具体而言，涉及一种换能器自动检测装置。

背景技术

在热量表和水表技术领域，超声波换能器质量的好坏直接影响超声波表的计量精度，超声波换能器是将电信号转化为超声信号或者将超声信号转换为电信号，目前使用的超声波换能器主要是压电超声波换能器，利用压电效应和逆压电效应产生和接受超声波信号。

由于不同温度下，换能器的谐振频率、静态电容、阻抗都会有变化，换能器中心频率有偏移，如果没有进行不同温度压力下的相关测试，易造成换能器的稳定性、一致性和可靠性差，造成热量表和水表的计量不准确。

现有的压力试验操作过程是，将被测换能器手动装入独立的定位密封治具内，并摆成一排，再将其放入管状的测试工装内，将管盖拧紧，打开增压泵的通气阀门，目测压力表数值达到设定数值后，将通气阀门关闭，待达到设定的测试时间后，打开泄压阀，将管内气体排出，目测压力表数值为“0”后，将泄压阀关闭，将测试管盖拧开，一次将测试完成的换能器取出，依次整齐的摆放到周转盘内。

目前的操作方法，需要人工将被测换能器手动装入独立的定位密封治具内，并摆成一排，再将其放入管状的测试工装内，会因为操作不当，造成产品移位，不能将产品放入测试工装内，换能器底部不锈钢壳体厚度为0.05mm，易造成换能器壳体有凹点，痕迹等缺陷，造成换能器报废，另外操作中需要人工将管盖拧紧和拧开，气阀需要人工打开，增加劳动强度，目测压力表读数，人为可能有读表不准确，造成认为判断失误。

发明内容

本实用新型就是要解决现有超声波换能器压力试验过程中，产品容易移位，换能器壳体容易碰伤，需要人工将管盖拧紧和拧开而增加劳动强度的技术问题，提供一种换能器自动检测装置。

本实用新型提供的换能器自动检测装置，包括工作台、顶出气缸连接板、压紧气缸连接板、顶出气缸、压紧气缸、上支撑板、定位立柱、压紧板、下支撑板和安装板，下支撑板与工作台固定连接，上支撑板通过定位立柱与下支撑板固定连接，所述压紧气缸与上支撑板连接，所述压紧气缸连接板与压紧气缸的伸缩杆固定连接，所述压紧板与压紧气缸连接板固定连接，顶出气缸与下支撑板连接，顶出气缸连接板与顶出气缸的伸缩杆固定连接，安装板与顶出气缸连接板固定连接；安装板的上部设有多个定位密封孔，安装板的下部设有两个纵向通气管路以及多个横向通气管路，纵向通气管路与多个横向通气管路连通，所述定位密封孔与横向通气管路在竖直方向上连通；安装板上部的定位密封孔中设有密封圈。

优选地，工作台的下部连接有PLC控制器，工作台的前部连接有急停按钮，所述工作台的上部连接有操控装置，所述操作装置包括启动按钮、停止按钮、工作指示灯和电源开关按钮。

本实用新型的有益效果是，自动化程度高，操作简单，运行可靠、稳定。能够在实时特定温度和压力下进行测试，通气的压力和保压时间可进行设定，运行中实时显示。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装板的主视图；

图3是安装板的俯视图；

图4是图2中A-A方向的剖视图；

图5是换能器安装到安装板中的状态示意图；