[实用新型]一种钢珠送料机构及钢珠压装机

说明书

本实用新型公开了一种钢珠送料机构，包括：壳体，壳体内设有分料通道、入料通道和冲压通道，分料通道与冲压通道通过入料通道相连通，分料通道的侧壁上设有入料口；分料单元，设于分料通道内，分料单元能够在分料通道内滑动至第一位置或第二位置，分料单元上设有贯穿分料单元的分料孔，分料孔的轴线与水平方向呈一夹角，且分料孔的入口端的高度高于分料孔的出口端的高度，当分料单元滑动至第一位置时，分料孔的入口端与入料口相连通，当分料单元滑动至第二位置时，分料孔的出口端与入料通道相连通。本实用新型能够有效缩短钢珠输送距离，减少输送时间，提高压装效率，提高稳定性和成品率。本实用新型还提供了一种钢珠压装机。

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，特别涉及一种钢珠送料机构及钢珠压装机。

背景技术

在工件加工过程中，有一些工件需要压装钢珠，现有技术中，钢珠通过输送管直接送到工件上，输送距离较长。CN209439736U公开了一种钢珠压入机，其采用的钢珠送料机构包括钢珠送料盒、钢珠输送管、支撑架以及送料气缸，钢珠输送管一端与钢珠送料盒连通，钢珠输送管的另一端与待加工工件连通，送料气缸控制钢珠送料盒内的钢珠进入钢珠输送管，钢珠通过钢珠输送管通入到待加工工件上。采用输送管输送钢珠输送距离长，输送时间久，导致压装效率低；同时，钢珠输送管易受设备振动影响输送稳定性差，易造成漏装或多装而影响成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决钢珠输送距离长、时间久、压装效率低、稳定性差的技术问题。本实用新型提供了一种钢珠送料机构，可有效缩短钢珠输送距离，减少输送时间，提高压装效率，提高输送稳定性和成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种钢珠送料机构，包括：

壳体，壳体内设有分料通道、入料通道和冲压通道，分料通道与冲压通道通过入料通道相连通，分料通道的侧壁上设有入料口；

分料单元，设于分料通道内，分料单元能够在分料通道内滑动至第一位置或第二位置，分料单元上设有贯穿分料单元的分料孔，分料孔的轴线与水平方向呈一夹角，且分料孔的入口端的高度高于分料孔的出口端的高度，当分料单元滑动至第一位置时，分料孔的入口端与入料口相连通，当分料单元滑动至第二位置时，分料孔的出口端与入料通道相连通。

可选地，入料通道的轴线与水平方向呈一夹角，且入料通道的入口端的高度高于入料通道的出口端的高度，入料通道的入口端与分料通道相连通，入料通道的出口端与冲压通道相连通。

可选地，还包括送料通道，送料通道与入料口相连通。

可选地，还包括冲压单元，冲压单元设于冲压通道中，冲压单元能够在冲压通道中往复滑动。

可选地，冲压通道与分料通道平行设置，冲压单元与分料单元固定连接。

可选地，冲压单元包括压刀，压刀用于将钢珠压入工件中，分料单元运动到第二位置时，压刀对入料通道的出口端产生遮挡，分料单元运动到第一位置时，压刀位于入料通道的出口端以外的区域，以使入料通道的出口端露出。

可选地，冲压单元还包括缓冲弹簧和传动块，分料单元与传动块固定连接，缓冲弹簧设在压刀和传动块之间，传动块上设有限位凸台，限位凸台用于防止压刀与传动块脱离。

可选地，还包括驱动机构，驱动机构与传动块相连，驱动机构用于带动冲压单元和分料单元往复运动。

可选地，分料孔入口端内壁上设有导引面，导引面用于在分料单元携带钢珠从第一位置向第二位置运动时阻挡送料通道内的钢珠进入分料通道。

本实用新型还公开了一种钢珠压装机，包括前述任一项所述的钢珠送料机构。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：