[实用新型]一种钟罩炉循环冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种钟罩炉循环冷却装置，属于钟罩炉烧结生产技术领域，其包括换热器(2)和常用供水装置、PLC控制器、水压传感器(1)和工业冷水机(3)，所述换热器(2)包括保护气体管路和冷却水通路；相比现有技术，本实用新型的有益技术效果是：(1)压传感器监控进水管内的水压，并将进水管内水压信息传给PLC控制器，使得PLC控制器能够在进水管内水压不足时启动工业冷水机供水，以及控制报警器报警，能够避免保护气体管路长时间得不到有效冷却的情况；(2)工业冷水机作为备用供水设备，可以在常用供水装置出现问题时为保护气体管路降温。

技术领域

本实用新型涉及钟罩炉烧结生产技术领域，尤其是涉及一种钟罩炉循环冷却装置。

背景技术

目前，钟罩炉一般用于工业生产和中试试验，钟罩炉可用于高质量的产品的生产，钟罩炉在烧结时仅仅需要少数操作人员，装载和卸载可以在白天完成，而烧结可以在夜间完成，十分实用，钟罩炉采用氮气进行换热冷却，经过钟罩炉换热的高温氮气又需要气液换热装置进行换热冷却，以使氮气可以循环使用。

相关技术中，气液换热装置采用水冷进行换热，且长时间开启，水流控制完全依靠供水系统。

上述方案存在以下缺陷：由于钟罩炉在使用时最高温可以达到1000℃以上，因此经过钟罩炉换热的氮气温度很高，如果由于水泵故障停水或者水管堵塞从而导致水压下降、水流减缓，气液换热装置内部温度持续上升，而气液换热装置内部封闭无法及时发现和处理，此时若突然来水，由于温差较大，会导致气液换热装置内部炸裂，造成损失。

实用新型内容

为了提醒工作人员及时发现气液换热装置水流异常，从而避免气液换热装置激冷炸裂，本实用新型提供一种钟罩炉循环冷却装置。

本实用新型提供如下的技术方案：一种钟罩炉循环冷却装置，包括换热器和常用供水装置，所述换热器包括保护气体管路和冷却水通路，所述冷却水通路包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与常用供水装置的供水侧和回水侧连接，还包括PLC控制器、水压传感器和工业冷水机，所述水压传感器安装于进水管上；所述工业冷水机的出水口与换热器的进水管通过水管一连接，且所述水管一上安装有电磁水阀一；所述工业冷水机的进水口与换热器的出水管通过水管二连接，且所述水管二上安装有电磁水阀二；所述换热器的进水管与常用供水装置的供水侧之间安装有电磁水阀三,所述换热器的出水管与常用供水装置的回水侧之间安装有电磁水阀四，所述电磁水阀三和电磁水阀四分别与PLC控制器通信连接；所述水压传感器输出端与PLC控制器通信连接；所述工业冷水机、电磁水阀一和电磁水阀二分别与PLC控制器通信连接，所述工业冷水机与外在电源电性连接。

通过采用上述技术方案，在进水管水压不足时，水压信息可以被水压传感器监测到，并将信号传给PLC控制器，PLC控制器根据水压传感器的信号切断常用供水装置与换热器的连接，同时启用工业冷水机为换热器供水。

作为优选，所述水压传感器带有蓝牙传输模块，所述PLC控制器带有蓝牙接收模块。

作为优选，所述进水管安装在换热器的底端，所述出水管安装在换热器顶端，所述的换热器内部为中空的换热器内腔。

作为优选，所述的保护气体管路包括进气管、出气管和螺旋管，所述螺旋管处于换热器内腔中，且所述螺旋管的中心线与换热器内腔中心线重合；所述螺旋管两端分别与进气管和出气管连接；所述进气管安装在换热器上端，所述出气管安装在换热器下端。

通过采用上述技术方案，进水管在下，出水管在上，保证了冷却水自下而上充分流过整个螺旋管，螺旋管增大了管内保护气体管与冷却水的换热时间，保护气体可以更好更彻底的冷却。

作为优选，所述常用供水装置包括水泵、吸水井、冷却塔和循环水管。