[实用新型]一种磨床磨削位置微调结构

说明书

本实用新型提供一种磨床磨削位置微调结构，包括层叠设置且相互贴合的底座和拖板，在所述底座和拖板之间的中部设置有传动机构，所述拖板与所述传动机构联动，在所述拖板上位于所述传动机构的两侧分布有压浮螺杆组件，在所述底座和拖板之间的中部设置有定位组件。通过在底座和拖板之间设置压浮螺杆组件，保证拖板与底座贴合的同时能发生相对滑动，并防止拖板在底座上产生浮动；拖板通过第一容置槽和导轨压板把持在条形导轨的两侧，防止拖板在微调时发生偏移，进而保证本实用新型微调时的精度；本实用新型整体结构简单，便于装配和操作。

技术领域

本实用新型涉及磨加工领域中磨削位置调整技术领域，具体涉及一种磨床磨削位置微调结构。

背景技术

在金属材料切磨削领域中经常用到磨削位置调整技术，采用一个底座，在其上面装一个可以纵向移动的拖板，在拖板上集成安装磨床自动上下料机构、工件轴、卡盘和检测等装置，卡盘用于夹持磨削工件，拖板上集成的工件轴和卡盘随拖板纵向移动，相对于砂轮进行磨削位置上的微调。由于拖板结构位置所限，上面集成多种部件，结构紧凑，底座与拖板之间采用高精度双燕尾导轨结构，加工高精度双燕尾导轨往往需要采用刮研加工技术，或者使用高精度专用磨床，前者装配时间长，后者加工成本高，极大的限制了磨床磨削设备的生产；另外，既要保证水平精度，又要防止拖板产生浮动。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种磨床磨削位置微调结构。

一种磨床磨削位置微调结构，包括层叠设置且相互贴合的底座和拖板，在所述底座和拖板之间的中部设置有传动机构，所述拖板与所述传动机构联动，在所述拖板上位于所述传动机构的两侧分布有压浮螺杆组件，所述压浮螺杆组件包括竖向设置的调整螺钉，所述调整螺钉贯穿设置在所述拖板上设置条形通槽内，所述条形通槽的长方向沿所述传动机构的传动方向设置，所述调整螺钉的下端端部与所述底座螺纹配合，所述调整螺钉的上端为头部，在所述调整螺钉上位于所述调整螺钉的头部与所述拖板之间且从上至下依次活套有碟簧片组、动滑板和定滑板，所述定滑板固定设置在所述拖板上，所述定滑板上设置的通孔与所述条形通槽重合，所述动滑板与所述定滑板滑动配合，所述碟簧片组的上端抵接在所述调整螺钉的头部，所述碟簧片组的下端抵接在所述动滑板上。

本实用新型的工作原理：传动机构带动拖板移动，压浮螺杆组件使得拖板压合在所述底座上，碟簧片组的弹性作用下，保证拖板与底座贴合的同时能发生相对滑动，防止拖板在底座上浮动。

进一步：在所述拖板上位于所述条形通槽的槽口处设置有沉槽，所述调整螺钉的头部、碟簧片组、动滑板和定滑板均位于所述沉槽内。防止在拖板上固定部件时与压浮螺杆组件发生干涉。

进一步：在所述底座和拖板之间的中部设置有定位组件，所述定位组件包括竖向的定位螺栓，所述定位螺栓的下端端部卡接在所述底座上开设的条形卡槽内并与所述条形卡槽滑动配合，所述条形卡槽的长方向沿所述传动机构的传动方向设置，所述定位螺栓的上端端部穿设在所述拖板内，在所述定位螺栓的上端端头上螺纹配合有螺帽，在所述拖板的侧面上对应所述螺帽的位置开设有让位槽，所述螺帽挡止在所述让位槽的底面上。拖板移动带动定位螺栓移动，微调后需要锁定拖板的位置时，将螺帽旋紧从而拖板和底座压合固定定位。

进一步：所述传动机构包括条形导轨，所述条形导轨位于所述底座和拖板之间且与所述底座一体化设置，所述条形导轨容置在所述拖板上开设的第一容置槽内并与所述第一容置槽一侧侧壁贴合且滑动配合，所述第一容置槽的另一侧侧壁和所述条形导轨之间设置有导轨压板，所述导轨压板与所述条形导轨贴合，在所述第一容置槽的侧壁内对应所述导轨压板的位置穿设有顶丝并与所述顶丝螺纹配合，所述顶丝抵接在所述导轨压板上并转动设置在所述导轨压板内。