[实用新型]一种用于铝管成型的挤压装置

说明书

本实用新型提供了一种用于铝管成型的挤压装置，涉及铝管加工技术领域，包括加工台、挤压机构和降温机构，所述挤压筒水平固接在立柱的顶部，所述挡块固接在挤压筒的内腔，所述挡块的内腔设有安装槽，所述第一气缸设置在安装槽内，所述第一活动套活动套接在挡块的外侧，所述连接杆固定连接第一气缸和第一活动套之间，所述活塞板固定连接在伸缩杆的输出端，本实用新型可以使得活动套组件选择套接在挡块的外围，从而获得不同壁厚的铝管，以满足使用需求，而且可以加快挤压筒内部的铝管的降温，从而提高挤压效率，存料箱右侧安装的燃烧器也可以为存料箱内的液态铝维持温度，从而使得整个加压过程更加地顺畅，进一步提高挤压装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，具体为一种用于铝管成型的挤压装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向，铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良，抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力，也可以作为模具材料使用。

目前使用的铝管挤压机包括挤压箱和气缸，都是使挤压梁在一定的压力和速度作用下，推动铝块使其挤压变形改变金属材料的组织，提高其力学性能，最后使铝块产生塑性流动从模具中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝管，但是，现有的挤压装置无法便捷地加工处不同内径的铝管，而且铝管挤压成型后不易取出，基于此，本实用新型设计了一种用于铝管成型的挤压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝管成型的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝管成型的挤压装置，包括加工台、挤压机构和降温机构，所述挤压机构包括挤压筒、第一气缸、连接杆、第一活动套、第二气缸、第二活动套、挡块、支架、伸缩杆和活塞板，所述加工台的顶部转动连接有立柱，所述挤压筒水平固接在立柱的顶部，所述挡块固接在挤压筒的内腔，所述挡块的内腔设有安装槽，所述第一气缸设置在安装槽内，所述第一活动套活动套接在挡块的外侧，且第一活动套靠近第一气缸的一侧延伸至挤压筒的外侧，所述连接杆固定连接第一气缸和第一活动套之间，所述安装槽设有两组，所述第二气缸设置在另一组所述安装槽内，所述第二活动套套接在第一活动套的外侧，且第二活动套和第二气缸的输出端也通过连接杆固接，所述支架固定连接在加工台的顶部，所述伸缩杆水平插接在支架的左侧，所述活塞板固定连接在伸缩杆的输出端。

优选的，所述降温机构包括安装架、风机、防尘网、水箱、雾化器和连接管，所述安装架固定连接在加工台的顶部，所述风机设置在安装架的内腔，所述防尘网设置在安装架顶部的开口位置，且位于风机的上方，所述水箱固定连接在加工台的底部，所述雾化器安装在加工台顶部靠近安装架的位置，且与水箱之间通过管道连通，所述连接管连接在雾化器和安装架之间。

优选的，所述支架的顶部设有存料箱，所述存料箱的右侧安装有燃烧器，所述存料箱和挤压筒之间通过钢管连接，所述钢管上串接有旋转接头，所述钢管上还安装有控制阀。

优选的，所述挤压筒的底部远离立柱的一侧设有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有滑杆，所述加工台的顶部还设有滑槽，且滑杆的底端位于滑槽的内腔。

优选的，所述活塞板的尺寸和挤压筒内腔的尺寸相匹配，且挤压筒靠近活塞板的一端开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的挤压机构，通过气缸组件的调节，可以使得活动套组件选择套接在挡块的外围，从而改变挤压加工后的铝管的内径，获得不同壁厚的铝管，以满足使用需求，而且设计的降温机构可以加快挤压筒内部的铝管的降温，从而提高挤压效率，存料箱右侧安装的燃烧器也可以为存料箱内的液态铝维持温度，保持良好地流动性，从而使得整个加压过程更加地顺畅，进一步提高挤压装置的使用效果。