[实用新型]模块式导热油炉本体的串联结构

说明书

本实用新型属于导热油炉技术领域，涉及一种模块式导热油炉本体的串联结构，包括第一本体模块、第二本体模块、连接管、连接集箱；所述第一本体模块包括第一对流管进口集箱、第一对流管出口集箱、第一对流管、第一辐射管、前集箱、顶棚管、出口集箱，所述第二本体模块包括第二对流管进口集箱、第二对流管出口集箱、第二对流管、第二辐射管。所述第一对流管连接第一对流管进口集箱、第一对流管出口集箱，第一对流管出口集箱经由连接管连接第二对流管进口集箱，第二对流管连接第二对流管进口集箱、第二对流管出口集箱。第二对流管出口集箱连接第二辐射管。连接集箱连接第二辐射管、第一辐射管，第一辐射管出口连接顶棚管，顶棚管连接前集箱、出口集箱。该串联结构能够实现两个本体模块的导热油介质安全连续地运转起来，以减少工地组装工作量，降低现场安装成本。

技术领域

本实用新型属于导热油炉技术领域，涉及一种模块式导热油炉本体的串联结构。

背景技术

导热油炉具有高温低压的特点，已得到纺织印染等行业的广泛运用。随着国家节能减排政策的实施和降低成本的考虑，导热油炉大型化的需求增加。目前单体组装式导热油炉本体容量只能做到1400万大卡/时，容量在1600万大卡/时以上时，导热油本体采用上下两个本体模块组装出厂，工地现场组装。由于导热油介质高温易燃的特殊性，将上下两体模块中的导热油介质安全连续地运转起来，以减少工地组装工作量，降低现场安装成本是设计人员必须解决的问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种模块式导热油炉本体的串联结构，该串联结构能够实现两个本体模块的导热油介质安全连续地运转起来，以减少工地组装工作量，降低现场安装成本。

按照本实用新型的技术方案：一种模块式导热油炉本体的串联结构，其特征在于：包括第一本体模块、第二本体模块、连接管、连接集箱；

所述第一本体模块包括第一对流管进口集箱、第一对流管出口集箱、第一对流管、第一辐射管、前集箱、顶棚管、出口集箱；

所述第二本体模块包括第二对流管进口集箱、第二对流管出口集箱、第二对流管、第二辐射管；

所述第一对流管连接第一对流管进口集箱与第一对流管出口集箱，第一对流管出口集箱经由连接管连接第二对流管进口集箱，第二对流管进口集箱经由第二对流管连接第二对流管出口集箱，第二对流管出口集箱与辐射管的第二辐射管入口相连接，第二辐射管的第二辐射管出口经由连接集箱连接第一辐射管的第一辐射管入口，第一辐射管的第一辐射管出口连接出口集箱的一端，出口集箱经由第一本体模块的顶棚管连接前集箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述出口集箱由分隔板隔成两段，第一辐射管出口连通出口集箱的入口端，出口集箱还连通部分顶棚管，并由上述的部分顶棚管连通前集箱的入口端，前集箱的出口端连通另一部分顶棚管，所述另一部分顶棚管连通出口集箱的出口端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一本体模块置于第二本体模块的上部，连接集箱设置于第一本体模块与第二本体模块的辐射区结合处。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接管采用弯管结构，连接管设置于第一本体模块与第二本体模块的对流区结合处。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单，使用串联结构巧妙地将上、下两个模块本体的导热油介质连通起来，连接管和连接集箱制作方便，现场焊接简单易行；连接管道采用弯管形式，大直径弯头吸收管内高温导热油介质引起的自身膨胀，有利于导热油介质地安全运行，为用户安全放心地使用锅炉提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中第一本体模块的俯视图。

图4为本实用新型中第二本体模块的俯视图。