[实用新型]一种安全式坯料取放料系统

说明书

本实用新型公开了坯料取放料领域内的一种安全式坯料取放料系统，包括底座，底座底部设有滚轮，底座上设有竖向的挡板，挡板上端设有缺口，缺口内设有支撑轴，支撑轴上套设有支撑架，支撑架包括长圆滑槽，支撑轴穿设在长圆滑槽中，支撑架上球铰连接有支撑座，支撑座顶部铰接有夹钳。本实用新型可解决现有技术中对坯料加热加工过程人工手持夹钳取放料缺乏有效的防护措施，存在极大安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及坯料取放领域，具体涉及一种安全式坯料取放料系统。

背景技术

齿轮、齿套、法兰等环形工件常见于各类机械，是目前应用较为广泛的机械零部件，其生产工艺主要包括将坯料用加热炉加热，再将加热至高温的坯料取出用锻压机墩粗、打孔，再将坯料送入碾环机中进行轧制，最后进行铣齿等精加工。

现有技术中将坯料送入加热炉或取出加热炉的操作通常是工人手持夹钳，夹持坯料后手动送入或取出，这样对于尺寸较小的工件还较好操作，但是对尺寸较大，重量较大的工件，则人工劳动强度很大，很容易出现工件夹持不稳掉落，工人与工件之间无任何防护措施，若是加热后的工件，温度高达几百度以上，人工夹持取放料存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种安全式坯料取放料系统，以解决现有技术中对坯料加热加工过程人工手持夹钳取放料缺乏有效的防护措施，存在极大安全隐患的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种安全式坯料取放料系统，包括底座，底座底部设有滚轮，底座上设有竖向的挡板，挡板上端设有缺口，缺口内设有支撑轴，支撑轴上套设有支撑架，支撑架包括长圆滑槽，支撑轴穿设在长圆滑槽中，支撑架上球铰连接有支撑座，支撑座顶部铰接有夹钳。

本方案的原理及优点是：实际应用时，底座作为整体的支撑机构，滚轮提供移动自由度，便于根据需要在车间便利转移，挡板作为防护主体，能够将加热炉或加热的坯料与操作者分隔，对操作者提供隔离保护，挡板还作为操作支撑，挡板上的缺口为夹钳提供活动空间，支撑轴与支撑架形成竖向的摆动调节和伸缩调节，通过支撑轴在长圆滑槽内相对位置的调节实现夹钳的伸缩，通过支撑轴在长圆滑槽中的相对转动实现夹钳的竖向摆动，两者综合可实现夹钳在竖向一定范围内的升降。支撑架作为夹钳活动的中间转接结构，通过球铰连接支撑座为支撑座上的夹钳提供广角活动范围，除了竖向的摆动和升降还可在横向进行一定幅度的摆动。本方案可为操作者提供有效的安全防护，并且提供了加热坯料取放料操作的夹钳支撑，将夹钳与安全防护结构结合，保证夹取操作灵活的同时保障了操作者的人身安全。

进一步，支撑架包括支撑板，支撑板上固定有两个平行的侧板，两个侧板中部均开设有长圆滑槽。作为优选这样支撑架的结构简洁易加工，且轻便易操作，两个侧板同时与支撑轴接触保证接触强度，保证动作稳定可靠，保证动作灵活且易操作。

进一步，支撑座球铰连接在支撑板上端中部。作为优选这样支撑板上的受力相对更加均匀，夹钳使用过程中支撑板与支撑座之间的连接受力均匀，长时间使用过程中不易损坏。

进一步，滚轮有三个，三个滚轮在底座底部呈等腰三角形分布，位于等腰三角形顶部的滚轮为万向轮，位于等腰三角形底部的两个滚轮为定向轮。作为优选这样三个滚轮形成稳定的支撑结构，而具体对万向轮、定向轮的使用使得整体在移动过程中具备更好、更灵活的转向功能，更有利于夹持较重的坯料进行转移。

进一步，定向轮的直径小于万向轮。作为优选这样使得底座呈倾斜状态，整体的重心向后移，在夹持较重的坯料后更易形成平衡，使得对坯料的夹持移动更加稳定可靠，对加热后坯料的夹持转移更加安全。

进一步，挡板呈弧形，挡板底部焊接在底座上，万向轮位于挡板中部下方。作为优选这样弧形的挡板能够对操作者提供更好的保护，挡板与底座之间连接稳定可靠，万向轮对底座的转向以挡板为前端，操作更加安全、编辑。