[实用新型]一种混凝土搅拌站

说明书

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，包括进料仓、配料装置、混料装置和传输装置，所述进料仓内设置有用于对进料仓内骨料进行搅动的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴中空设置，所述搅拌轴内设置有通风通道，所述搅拌轴上设置多个出风口，所述通风通道内设置有用于防止骨料进入搅拌轴内的滤筒，所述滤筒直径与所述通风通道相适配。通过采用上述技术方案，沙石与水泥分别送入进料仓内，然后经过搅拌桨叶使其在进料仓内保持流动状态，同时通风通道通过出风口出风，保证进料腔内气体流动，保证骨料不易积压结块，设置滤筒防止骨料进入搅拌轴内，保证运行稳定性，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土作为最基本的建筑材料，广泛地应用于工业、农业、交通、水利、市政和民用等基础建设工程中,在国民经济中占有十分重要的地位。搅拌是混凝土生产工艺中的关键工序，直接关系到预拌混凝土生产的质量和效率。混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料，某些料仓设计上还起到下料的计量作用。传统的用于混凝土搅拌站配料机的料仓采用仓体和设置在仓体底部的出口的单一设计，出口设置有可开关的门，并可设置有用于计量的仪器。这种结构的料仓在使用中存在以下问题：当骨料的湿度较高时，可能造成骨料的下料困难，容易导致骨料在仓体内淤积，特别是当料仓内骨料为带有水分的沙子时，下料困难的情况将更加明显。此问题一方面影响了生产进度，另一方面也由于下料的不连续性和突发性而影响了下料计量的准确度。此问题的传统解决方案是通过人工对淤积骨料进行清理，但这样不仅操作效率低下，人工成本较高，而且由于人工清淤操作不能解决骨料淤积而导致的下料不流畅问题，因此下料的计量精度问题难以得到解决。同时目前，在混凝土搅拌站中，经常会需要对于诸如硅粉、阻锈剂、防腐剂等微量粉剂在生产时掺入混凝土中，靠人工手动掺入存在人为计量不准确、不到位或者过于集中导致搅拌不均匀等问题，最终造成这些改性和敏感的掺合料得不到有效利用而致使混凝土不能满足设计要求。因此市场上亟需一种能够解决上述问题的混凝土搅拌站。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌站，包括进料仓、配料装置、混料装置和传输装置，所述进料仓内设置有用于对进料仓内骨料进行搅动的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴中空设置，所述搅拌轴内设置有通风通道，所述搅拌轴上设置多个出风口，所述通风通道内设置有用于防止骨料进入搅拌轴内的滤筒，所述滤筒直径与所述通风通道相适配。

通过采用上述技术方案，沙石与水泥分别送入进料仓内，然后经过搅拌桨叶使其在进料仓内保持流动状态，同时通风通道通过出风口出风，保证进料腔内气体流动，保证骨料不易积压结块，设置滤筒防止骨料进入搅拌轴内，保证运行稳定性，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述进料仓上方设置有两个进料口，所述进料仓中间设置有隔板，所述隔板将进料仓分隔为两个腔体，所述隔板两侧对称设置有搅拌桨叶，所述隔板对应所述搅拌轴的位置设置有滤网。

通过采用上述技术方案，现有技术中的搅拌桨叶旋转带来的离心力使骨料易甩溅粘在腔体内壁，而本技术方案中，隔板两侧对称的搅拌桨叶在同向顺时针旋转时，产生对流，使得向隔板侧靠拢的骨料，受到相邻腔体产生的对流经过滤网不易粘在隔板内壁上，避免了进行人工清淤，能达到降低运行成本，提高运行效率的目的。

本实用新型进一步设置：所述进料仓下方对应两个腔体分别设置有两个出料口，所述进料仓两侧分别设置有用于启闭出料口的启闭机构，所述进料仓上大下小，所述搅拌轴呈倒三角形设置于所述进料仓内，所述搅拌轴一端穿过所述进料仓与风机相连，另一端穿过进料仓另一侧与驱动装置相连。