[实用新型]线材罩式加热炉

说明书

本实用新型涉及一种线材罩式加热炉，属于窑炉设备。本实用新型采用的技术方案是：包括罩状保温炉体、炉体底座，炉体底座上砌筑耐火砖基座，耐火砖基座上侧面开有下凹的加热槽，加热槽内铺设底部加热带，加热槽上方搭设炉底板，炉底板上放置线材箱框，所述待加热的线材放置在线材箱框内，罩状保温炉体内部一周敷设罩内加热体，所述炉体底座与罩状保温炉体间设有导向结构，罩状保温炉体的顶部设有均热扇。本实用新型的优点在于：采用罩式结构，在每轮材料加热后能够通过箱框结构吊运材料，减少加热后直接机械搬运对材料的损坏；设有导向结构，方便罩状炉体的起吊方案，提高安放效率及炉体的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种线材罩式加热炉，属于窑炉设备。

背景技术

对于一些线材材料，或一些杆体材料，在机加工前需要再次进行加热或回火处理，后期有较长时间的保温及自然降温要求。常规的炉体结构放置该类线材或杆体材料之后不方便进行输送移动，机械设备进行直接搬运会造成线材或杆体材料的损坏，后期自然降温处理不容易处理。

发明内容

本实用新型提供一种线材罩式加热炉，解决线材或杆体材料加热问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

线材罩式加热炉，包括罩状保温炉体、炉体底座，炉体底座上砌筑耐火砖基座，耐火砖基座上侧面开有下凹的加热槽，加热槽内铺设底部加热带，加热槽上方搭设炉底板，炉底板上放置线材箱框，所述待加热的线材放置在线材箱框内，罩状保温炉体内部一周敷设罩内加热体，所述炉体底座与罩状保温炉体间设有导向结构，罩状保温炉体的顶部设有均热扇。

作为优选，所述罩状保温炉体的外部为金属壳，金属壳内覆盖均匀厚度的的保温纤维毡，金属壳内壁设有凸出的固定钉，保温纤维毡通过固定钉固定在金属壳的内壁上，耐火层敷设在保温纤维毡上，所述罩内加热体固定在耐火层上。

作为优选，所述罩状保温炉体的顶部设有所述的均热扇，均热扇的驱动电机设置在罩状保温炉体的外部，驱动电机的驱动轴穿过罩状保温炉体的顶部金属壳和保温纤维毡，罩状保温炉体的金属壳顶部设有起吊钩孔结构。

作为优选，所述罩状保温炉体的底部设有内凹的环状槽，炉体底座一周设有环状凸起，罩状保温炉体放置在炉体底座上后环状凸起嵌入环状槽中实现保温。

作为优选，所述导向结构包括与炉体底座一体的至少两组导向杆体，罩状保温炉体的下部设有导向轴套，罩状保温炉体下放过程中导向轴套套入导向杆体中，实现罩状保温炉体下放过程中的导向。

作为优选，所述线材箱框为顶部开口的圆柱状箱框，内部设有多层带定位孔固定框，所述线材放置在线材箱框内穿设在固定框的定位孔内，外部设有均布的多个凸出的起吊柱。

本实用新型的优点在于：

采用罩式结构，在每轮材料加热后能够通过箱框结构吊运材料，减少加热后直接机械搬运对材料的损坏；

设有导向结构，方便罩状炉体的起吊方案，提高安放效率及炉体的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖切图，

图2是本实用新型的罩状保温炉体起吊时的剖切图。

附图标记：

1、罩状保温炉体，2、炉体底座，3、耐火砖基座，4、加热槽，5、底部加热体，6、炉底板，7、线材箱框，8、均热扇，9、金属壳，10、保温纤维毡，11、固定钉，12、驱动电机，13、环状槽，14、环状凸起，15、导向杆体，16、导向轴套，17、起吊柱，18、罩内加热体，19、重质耐火砖。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体结构进行进一步的说明：