[实用新型]提升卸载的钢球烘干甩干机

说明书

本实用新型涉及一种提升卸载的钢球烘干甩干机，属于一种钢珠加工设备。本实用新型采用的技术方案是：包括金属机壳、旋转筒和提料装置，所述金属机壳分为壳体和上盖，上盖以铰接方式铰接在壳体的边缘位置，所述旋转筒上开有密布的圆形小孔，旋转筒设置在金属机壳的壳体内，旋转筒的下部以可拆卸方式设置在从动旋转轴上，从动旋转轴通过传动机构连接于壳体外部的旋转电机上，所述提料装置包括立柱、立柱顶部的悬臂和悬臂下方的电动葫芦。本实用新型的优点在于：外部设置起吊机将甩干的钢柱旋转筒吊起，卸料安全，不会出现内部卸料的堆料积料问题；旋转甩干结构与壳体间分离，减少了旋转与卸料间的结构复杂程度，驱动结构更可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种提升卸载的钢球烘干甩干机，属于一种钢珠加工设备。

背景技术

钢球是一种用于轴承的球形金属体，其通常由线材切割，然后经辊圆、打磨、抛光，淬火、回火加热等多个步骤，最后还清洗，以加工出符合要求的钢柱。在打磨抛光过程中，需要及时取出表面的杂质颗粒，因而采用清洗方式，清洗后的钢珠还需要进行去除水分，以进行下一步的加工。

钢珠清洗后甩干烘干需要烘干甩干机。

现有的钢球甩干设备采用上部进料，内部卸料孔方式卸料，内部的滚筒高速旋转过程需要进行减震。但是该种结构的卸料容易出现损伤，减震结构导致旋转筒偏心严重，影响了甩干过程。

发明内容

本实用新型提供一种提升卸载的钢球烘干甩干机，实现钢球甩干烘干操作卸料的方便性，提高旋转过程的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提升卸载的钢球烘干甩干机，包括金属机壳、旋转筒和提料装置，所述金属机壳分为壳体和上盖，上盖以铰接方式铰接在壳体的边缘位置，所述旋转筒上开有密布的圆形小孔，旋转筒设置在金属机壳的壳体内，旋转筒的下部以可拆卸方式设置在从动旋转轴上，从动旋转轴通过传动机构连接于壳体外部的旋转电机上，所述提料装置包括立柱、立柱顶部的悬臂，悬臂下方的电动葫芦，电动葫芦处于金属机壳的正上方。

作为优选，上盖分为底部的底板和上部的弧形圆盖，底板和弧形圆盖组成加热腔，底板上开有圆孔联通壳体内部和加热腔的内部，弧形圆盖的顶部设有进风孔，底板上设加热丝，进风孔下设风机，风机将冷风吸入加热后通入壳体内的旋转筒内。

作为优选，上盖与壳体间铰接轴位置设有拉簧，拉簧在上盖开启后向后拉动，放置上盖闭合，上盖的前端设有提手。

作为优选，壳体内分为上部的旋转腔和下部的传动腔，所述旋转筒设置在旋转腔内，旋转腔的下部设传动孔连接传动腔，旋转筒下部的从动旋转轴穿过传动孔，旋转腔内部下方边缘位置设有排水孔。

作为优选，所述传动腔的侧面开有侧面传动孔，金属壳体外部固定有旋转电机，旋转电机倒置，输出轴通过皮带传动机构穿过侧面传动孔与传动腔内的从动旋转轴驱动相连。

本实用新型的优点在于：外部设置起吊机将甩干的钢柱旋转筒吊起，卸料安全，不会出现内部卸料的堆料积料问题；旋转甩干结构与壳体间分离，减少了旋转与卸料间的结构复杂程度，驱动结构更可靠。烘干风干结构仍旧存在，风干效率不降低。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构图，

图2是本实用新型的上盖开启状态图，

图3是本实用新型的俯视结构图。

附图标记：1、整机机壳，101、壳体，102、 拉簧，103、旋转筒，104、圆形小孔，105、从动旋转轴，106、旋转腔，107、传动腔， 108、皮带传动机构，109、排水孔，110、外部传动腔，2、上盖，201、上盖底板，202、弧形圆盖，203、加热腔，204、风机，205、加热丝，206、提手，3、提料装置，301、立柱，302、悬臂，303、电动葫芦，304、旋转轴承，4、旋转电机。