[实用新型]一种新型高效铆压堵头装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高效铆压堵头装置，包括铆压装置，铆压装置包括上下平行设置的支撑板和安装于下方支撑板上的油压缸，两组支撑板之间均匀安装有四组支撑杆，油压缸的动力输出端连接有安装有活动块，活动块外围均匀安装有四组导杆，导杆的上端穿过位于上方的支撑板且套嵌有导向套，导向套安装于位于上方的支撑板上，四组导杆的上端连接有铆压下压块，铆压下压块的中部开设有放置槽，放置槽的开口处设置有铆压下压衬块，铆压下压衬块的内部设置有铆刀滑槽座。本实用新型设计的铆压装置能够一次铆压电机丝杆和堵头，铆压的效果好且效率高，并且操作简单，便于操作使用。

技术领域

本实用新型涉及电机铆压设备技术领域，具体为一种新型高效铆压堵头装置。

背景技术

电机在装配的过程中丝杆与堵头之间需要通过专门的铆压设备进行铆压处理。

然而，现有的对于电机丝杆和堵头的铆压方式存在以下的问题：(1)现有技术方案将铆压两次堵头，且铆点只有四个，效率比较低下；(2)现有的铆压装置结构较为复杂且铆压效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效铆压堵头装置，解决了现有技术方案将铆压两次堵头，且铆点只有四个，效率比较低下，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效铆压堵头装置，包括铆压装置，所述铆压装置包括上下平行设置的支撑板和安装于下方支撑板上的油压缸，两组所述支撑板之间均匀安装有四组支撑杆，所述油压缸的动力输出端连接有安装有活动块，所述活动块外围均匀安装有四组导杆，所述导杆的上端穿过位于上方的所述支撑板且套嵌有导向套，所述导向套安装于位于上方的所述支撑板上，四组所述导杆的上端连接有铆压下压块，所述铆压下压块的中部开设有放置槽，所述放置槽的开口处设置有铆压下压衬块，所述铆压下压衬块的内部设置有铆刀滑槽座，所述铆刀滑槽座的上表面均匀开设有六组滑动槽，所述滑动槽内均活动设置有铆刀本体，所述铆刀本体的内侧设置有复位弹簧，所述铆刀滑槽座上安装有堵头支座，位于上方的所述支撑板上方还安装有电机定位座，所述电机定位座的一侧设置有回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸的动力输出端位于电机定位座的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铆刀本体呈扇状结构且下端加工成型有导向块，所述导向块滑动设置于滑动槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铆刀本体的内端下方开设有槽口，所述复位弹簧安装于槽口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铆刀本体的外端呈坡面结构且表面呈弧面结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向套通过螺栓固定于位于上方的所述支撑板上且与导杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计的铆压装置能够一次铆压电机丝杆和堵头，铆压的效果好且效率高，并且操作简单，便于操作使用。

2.本方案设计的铆压装置结构简单并且自动化程度高，能够达到高效自动的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述铆压下压块内部结构图。

图中:1、支撑板；2、油压缸；3、支撑杆；4、活动块；5、导杆；6、导向套；7、铆压下压块；8、放置槽；9、铆压下压衬块；10、铆刀滑槽座；11、滑动槽；12、铆刀本体；13、复位弹簧；14、堵头支座；15、电机定位座；16、回转夹紧气缸；17、导向块；18、槽口。

具体实施方式