[实用新型]用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器

说明书

本实用新型公开了用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器，包括进烟口，进烟口的底端设置有烟灰收集仓，烟灰收集仓的正面设置有收集框，收集框的正面设置有拉槽，收集框的外侧设置有第一密封条，烟灰收集仓的底端设置有箱体，箱体的正面设置有密封门，密封门的正面一侧设置有拉手，密封门的外侧设置有第二密封条，收集框的一侧设置有滑块，收集框的内侧设置有滑槽；本实用新型通过设置的耐磨外端、气泡凸点、耐磨层、热传递层、第一挡板、第二挡板，烟灰对蛇形换热管的圆弧有一定的磨损，气泡凸点起到减小烟灰气流撞击的力度，耐磨层起到保护圆弧，热传递层起到保护圆弧的同时不会消耗热量，第一挡板、第二挡板减少了箱体的空间，防止内部热量浪费。

技术领域

本实用新型涉及低温省煤器技术领域，具体为用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器。

背景技术

电站锅炉的燃料一般为燃煤，燃煤燃烧后产生的烟气中含有对人体、动物和植物都有害的成分，例如：SO_X、NO_X、烟尘等；这样的成分如果不经过处理直接排放到大气中，就会对环境造成烟气污染,SOX、NOX会在大气中形成酸雨，对水源，土地和人畜造成不可恢复的伤害，特别是烟尘会形成严重的雾霭；为了不让经济发展是建立在环境污染的代价上悲剧发生，国家投入巨资进行环境治理和预防，其中燃煤电站锅炉的治理和预防是首当其冲，对其提高了前所未有的环保标准；为了能让燃煤电站锅炉顺利达标，必须对锅炉尾部烟气进行冷却，满足除尘设备和脱硫设备处于最佳工况，另外，为了防止烟气对烟囱的腐蚀，在烟气进入烟囱之前利用前面进行深度冷却并吸收的热量对烟气进行加热后再排放。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术中的低温省煤器，不能对烟尘预处理，不方便更换滤网；

2、现有技术中的低温省煤器，蛇形换热管耐磨性能差，使用寿命短，内部烟气热量浪费多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器，包括进烟口，所述进烟口的底端设置有烟灰收集仓，所述烟灰收集仓的正面设置有收集框，所述收集框的正面设置有拉槽，所述收集框的外侧设置有第一密封条，所述烟灰收集仓的底端设置有箱体，所述箱体的正面设置有密封门，所述密封门的正面一侧设置有拉手，所述密封门的外侧设置有第二密封条，所述箱体的底端设置有出烟口，所述收集框的一侧设置有滑块，所述收集框的内侧设置有滑槽，所述箱体的内部一侧设置有进水管，所述进水管的一侧设置有翅片，所述翅片的一侧设置有蛇形换热管，所述烟灰收集仓与进烟口固定连接，所述收集框与烟灰收集仓活动连接，所述拉槽与收集框固定连接，所述第一密封条与收集框固定连接，所述箱体与烟灰收集仓固定连接，所述密封门与箱体活动连接，所述拉手与密封门固定连接，所述第二密封条与密封门固定连接，所述出烟口与箱体固定连接，所述滑块与收集框固定连接，所述滑块设置有两组，所述收集框的内部设置有烟灰过滤网。

优选的，所述滑槽与烟灰收集仓固定连接，所述进水管与箱体固定连接，所述翅片与进水管固定连接，所述蛇形换热管与翅片固定连接，所述滑槽设置有两组。

优选的，所述蛇形换热管的一端外侧设置有耐磨外端，所述箱体的内部一侧设置有第一挡板，所述箱体的内部另一侧设置有第二挡板，所述箱体的内部另一侧设置有出水管，所述耐磨外端与蛇形换热管固定连接，所述第一挡板与箱体固定连接，所述第二挡板与箱体固定连接，所述出水管与蛇形换热管固定连接。

优选的，所述耐磨外端的外侧设置有气泡凸点，所述气泡凸点的底端设置有耐磨层，所述耐磨层的底端设置有热传递层，所述烟灰过滤网与收集框固定连接，所述气泡凸点与耐磨外端固定连接，所述耐磨层与气泡凸点固定连接，所述热传递层与耐磨层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于高含尘烟气的耐磨损低温省煤器，具备以下有益效果：