[实用新型]二次结构的高空植筋钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种二次结构的高空植筋钻孔装置，解决了如何在同一高度上实现高效率的高空植筋钻孔的问题。在7字形上段支撑架体（2）的顶端水平板的左端，设置有摆杆穿过通孔（6），在摆杆穿过通孔（6）前后两侧的7字形上段支撑架体（2）的顶端水平板上，设置有平行轨道（7）和箱体滑块（8），在箱体滑块中固定设置有冲击电钻（9），在箱体滑块（8）的左侧立板上，固定连接有推块（10），在倒7字形下段支撑架体（1）的立杆筒体前侧壁上，设置有销轴（4），摆杆（5）的中部铰接在销轴（4）上，摆杆的上端依次穿过摆杆穿过通孔（6）和摆杆穿接驱动通孔（11）后，设置在推块（10）的上方；本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种二次结构的高空植筋钻孔装置。

背景技术

在建筑物的二次结构构造中，经常需要在楼层板上部的墙体上，进行钻孔植筋，以使二次结构的钢筋体系与一次结构完整地结合在一起，保持二次结构的稳定性；由于植筋钻孔位置处于楼层的高处，现场操作人员，一般是站在人字梯上或者站在马凳上，手持冲击钻进行钻孔作业，存在钻孔效率低，操作安全隐患大的问题，特别是在同一高度，需要大量钻打植筋孔时，如何提高钻孔效率，是现场需要面对的一个问题。

发明内容

本实用新型提供了一种二次结构的高空植筋钻孔装置，解决了如何在同一高度上实现高效率的高空植筋钻孔的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种二次结构的高空植筋钻孔装置，包括7字形上段支撑架体和倒7字形下段支撑架体，7字形上段支撑架体的下端立杆套接在倒7字形下段支撑架体的立杆筒体中，7字形上段支撑架体与倒7字形下段支撑架体组成了Z字形可升降架体，在7字形上段支撑架体的顶端水平板的左端，设置有摆杆穿过通孔，在摆杆穿过通孔前后两侧的7字形上段支撑架体的顶端水平板上，设置有平行轨道，在平行轨道上设置有箱体滑块，在箱体滑块中固定设置有冲击电钻，在箱体滑块的左侧立板上，固定连接有推块，在推块上设置有摆杆穿接驱动通孔，在倒7字形下段支撑架体的立杆筒体前侧壁上，设置有销轴，摆杆的中部铰接在销轴上，摆杆的上端依次穿过摆杆穿过通孔和摆杆穿接驱动通孔后，设置在推块的上方。

冲击电钻的钻头顶接在植筋墙体上；在倒7字形下段支撑架体的立杆筒体上，设置有推手杆，在倒7字形下段支撑架体的底板上设置有行走轮；在倒7字形下段支撑架体的立杆筒体上设置有固定7字形上段支撑架体的下端立杆的顶丝。

本实用新型结构简单，操作方便，保证了操作人员的安全；采用本装置进行植筋操作，提高了施工质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种二次结构的高空植筋钻孔装置，包括7字形上段支撑架体2和倒7字形下段支撑架体1，7字形上段支撑架体2的下端立杆套接在倒7字形下段支撑架体1的立杆筒体中，7字形上段支撑架体2与倒7字形下段支撑架体1组成了Z字形可升降架体，在7字形上段支撑架体2的顶端水平板的左端，设置有摆杆穿过通孔6，在摆杆穿过通孔6前后两侧的7字形上段支撑架体2的顶端水平板上，设置有平行轨道7，在平行轨道7上设置有箱体滑块8，在箱体滑块8中固定设置有冲击电钻9，在箱体滑块8的左侧立板上，固定连接有推块10，在推块10上设置有摆杆穿接驱动通孔11，在倒7字形下段支撑架体1的立杆筒体前侧壁上，设置有销轴4，摆杆5的中部铰接在销轴4上，摆杆5的上端依次穿过摆杆穿过通孔6和摆杆穿接驱动通孔11后，设置在推块10的上方。

冲击电钻9的钻头顶接在植筋墙体14上；在倒7字形下段支撑架体1的立杆筒体上，设置有推手杆12，在倒7字形下段支撑架体1的底板上设置有行走轮13；在倒7字形下段支撑架体1的立杆筒体上设置有固定7字形上段支撑架体2的下端立杆的顶丝3。

根据在植筋墙体14上植筋的位置高度，先调整Z字形可升降架体的高度，将顶丝3松开，通过抽拉或推入7字形上段支撑架体2的下端立杆在倒7字形下段支撑架体1的立杆筒体中的接插深度，将Z字形可升降架体的高度调整到位，将顶丝3拧紧；通过推手杆12，将Z字形可升降架体推到植筋位置，操作人员通过手动搬动摆杆5的下端向左摆动，摆杆5的上端向右推动推块10，使箱体滑块8沿平行轨道7向右移动，启动冲击电钻9，从而在楼层板上即可完成在植筋墙体14上钻出植筋孔的任务，而无需登高操作。