[实用新型]一种泡棉生产成型的模具

说明书

本实用新型公开了一种泡棉生产成型的模具，涉及到泡棉生产成型领域，包括成型台、安装于所述成型台底部的四个支撑腿，所述成型台的顶部转动安装有两个螺柱，两个所述螺柱上均螺纹套接安装有移动块，两个所述移动块相互靠近的一侧固定安装有同一个上模具。本实用新型结构合理，可使得上模具竖直上下移动进行合模和开模，实现了合模定位精准的目的，不会发生模具倾斜偏移而导致成型后的泡棉不合格，通过密封单元的设置，可实现合模时的密封，能够有效避免发生原材料泄露的问题，通过传动单元与出模组件的设置，可实现在开模的过程中，将成型后的泡棉同步顶出，且在顶出的过程中施力均匀不会损坏泡棉，保证了泡棉的质量。

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产成型领域，特别涉及一种泡棉生产成型的模具。

背景技术

泡棉，是塑料粒子发泡过的材料，具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，在生产成型泡棉的过程中需要使用到模具。

现有的泡棉成型模具其在合模时导向定位不够准确，容易造成模具发生倾斜偏移，导致成型后的泡棉不合格，甚至出现原材料泄露的问题，同时泡棉在成型后，容易与模具粘贴在一起，不便于直接取出，费时费力，为此，本申请公开了一种泡棉生产成型的模具来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种泡棉生产成型的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种泡棉生产成型的模具，包括成型台、安装于所述成型台底部的四个支撑腿，所述成型台的顶部转动安装有两个螺柱，两个所述螺柱上均螺纹套接安装有移动块，两个所述移动块相互靠近的一侧固定安装有同一个上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口，所述成型台的顶部通过四个立柱固定安装有下模具，所述上模具与所述下模具的位置相对应且相适配，两个所述螺柱的底端均延伸至所述成型台外并安装有同一个驱动组件，所述下模具上安装有出模组件，其中一个所述螺柱通过传动单元与所述出模组件相连接，所述上模具与所述下模具上安装有同一个密封单元。

借由上述结构，通过驱动组件的设置，可使得两个螺柱同时转动，进而会通过两个移动块带动上模具竖直上下移动进行合模和开模，实现了合模定位精准的目的，不会发生模具倾斜偏移而导致成型后的泡棉不合格，通过密封单元的设置，可实现合模时的密封，能够有效避免发生原材料泄露的问题，通过传动单元与出模组件的设置，可实现在开模的过程中，将成型后的泡棉同步顶出，且在顶出的过程中施力均匀不会损坏泡棉，保证了泡棉的质量。

优选的，所述驱动组件包括通过支架固定安装在其中两个所述支撑腿的一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端顶端与其中一个所述螺柱的底端相固定连接，两个所述螺柱上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮上张紧套接安装有同一个传动皮带。

进一步地，通过驱动组件的设置，当启动伺服电机时，会带动其中一个螺柱转动，在两个皮带轮和传动皮带的作用下，会同时带动另一个螺柱转动，实现了合模定位精准的目的。

优选的，所述出模组件包括转动安装在所述成型台顶部的四个第一丝杆和第二丝杆，四个所述第一丝杆和所述第二丝杆上均螺纹套接有橡胶顶杆，所述下模具的底部内壁上均匀开设有五个顶料孔，五个所述橡胶顶杆分别滑动安装在五个所述顶料孔内，四个所述第一丝杆和所述第二丝杆上安装有同一个联动单元，所述联动单元与所述传动单元相连接。

进一步地，通过出模组件的设置，当四个第一丝杆和第二丝杆同时转动时，会带动五个橡胶顶杆同步向上移动将成型后的泡棉顶出，省时省力，且在顶出的过程中施力均匀不会损坏泡棉，保证了泡棉的质量。

优选的，所述联动单元包括固定套接在所述第二丝杆上的联动齿轮，四个所述第一丝杆上均固定套接有从动齿轮，四个所述从动齿轮均与所述联动齿轮相啮合，所述第二丝杆与四个所述第一丝杆的螺纹为相反设置，其中一个所述从动齿轮与所述传动单元相连接。