[实用新型]一种快开阀芯

说明书

本实用新型公开了一种快开阀芯，包括具有进水口和出水口的阀芯壳体、与阀芯壳体配合装配的金属压盖、安装在阀芯壳体内的陶瓷动片和陶瓷静片、以及带动陶瓷动片转动的旋转座、带动旋转座旋转的阀杆，在阀芯壳体的内壁设有两个向表面凸起限位环，两个凸起限位环沿轴线呈180度对称设置，旋转座上设有与限位环配合的凸台面，金属压盖与阀芯壳体之间设有相互配合的限位台，限位台沿阀芯壳体周向分布，在阀芯壳体的限位台上设有第一密封槽，第一密封槽内嵌入有第一密封圈，本实用新型在金属压盖与阀芯壳体的上端面之间增加第一密封圈，可以保证金属压盖与阀芯壳体之间的水密性，防止水从侧面漏水现象，导致金属压盖生锈、腐蚀，造成金属压盖损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，具体涉及一种快开阀芯。

背景技术

传统的快开式阀芯主要是以陶瓷片硬密封，快开式阀芯主要包括阀芯壳体、压盖、陶瓷动片、陶瓷静片、旋转座及阀杆，其中阀芯壳体与压盖一体注塑成型，由于阀芯在安装时候，需要通过压盖上的螺母来拧紧，而压盖采用塑料制成的，容易损坏造成整个阀芯报废，而阀芯壳体与压盖采用铜一体成型的，成本高，不适于市场推广；于是现有出现压盖采用金属、阀芯壳体采用塑料，然后在进行装配，但是阀芯壳体与压盖之间结构关系，容易造成侧面漏水，长时间导致压盖生锈。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种防断快开阀芯。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种快开阀芯，包括具有进水口和出水口的阀芯壳体、与阀芯壳体配合装配的金属压盖、安装在阀芯壳体内的陶瓷动片和陶瓷静片、以及带动陶瓷动片转动的旋转座、带动旋转座旋转的阀杆，在阀芯壳体的内壁设有两个向表面凸起限位环，两个凸起限位环沿轴线呈180度对称设置，旋转座上设有与限位环配合的凸台面，所述金属压盖与阀芯壳体之间设有相互配合的限位台，限位台沿阀芯壳体周向分布，在阀芯壳体的限位台上设有第一密封槽，第一密封槽内嵌入有第一密封圈，第一密封圈位于金属压盖的限位台与阀芯壳体的限位台之间。

进一步地，本实用新型所述阀杆与旋转座采用塑料一体成型。

进一步地，本实用新型所述阀芯壳体采用塑料制成的。

进一步地，本实用新型所述阀芯壳体包括由上往下的安装限位段、螺纹段、陶瓷定位段，所述螺纹段外侧设有向表面凸起的限位块，金属压盖内壁设有与限位块配合定位的限位槽。

进一步地，本实用新型所述安装限位段内壁与与阀杆之间设有第二O型密封圈。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型在金属压盖与阀芯壳体的上端面之间增加第一密封圈，可以保证金属压盖与阀芯壳体之间的水密性，防止水从侧面漏水现象，导致金属压盖生锈、腐蚀，造成金属压盖损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型金属压盖的剖视结构图；

图3为本实用新型塑料阀芯壳体正视图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图3的仰视结构示意图；

图6为本实用新型旋转座与阀杆一体成型的的结构示意图；

其中：1—阀芯壳体，2—金属压盖，3—陶瓷动片，4—陶瓷静片，5—旋转，6—阀杆，7—台面，8—第一密封圈限位台，9—第一密封圈，10—进水口，11—出水口，12—凸起限位环，13—安装限位段，14—螺纹段，15—陶瓷定位段，16—限位块，17—限位槽，18—第二O型密封圈。

具体实施方式