[实用新型]一种带有调整定位结构的铝结构

说明书

本实用新型公开了一种带有调整定位结构的铝结构，属于定位结构技术领域，其包括大箱体，所述大箱体内壁的左右两侧面分别设置有轴承套，所述轴承套内设置有定位轴承，两个定位轴承的内壁与同一个传动主轴的外表面固定连接，所述传动主轴的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与传动齿轮相啮合。该带有调整定位结构的铝结构，通过设置大箱体、轴承套、伺服电机、传动齿轮和齿轮挡块，本装置通过传动主轴带动卡盘固定板进行转动，使得卡盘固定板能够对不同尺寸的工件进行夹持定位，并且加工完成后的工件能够通过转动扇叶对其进行降温处理，从而避免工作人员与工件接触时被工件灼伤的情况，保证了本装置的使用性。

技术领域

本实用新型属于定位结构技术领域，具体为一种带有调整定位结构的铝结构。

背景技术

工件在使用前往往需要经过多道工艺，一般工件在加工装置内可完成多道工序的加工，被加工零件经过一次装夹后，加工装置按不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具对工件进行加工，但现有的加工装置在对不同尺寸的工件进行加工时，需要工作人员对装夹组件进行更换，从而满足装夹组件对工件的夹持效果，并且工件在加工时因加工组件的高速转动，使得工件表面产生较高的温度，工作人员在接触时，容易被工件表面的高温灼伤，从而影响装置的使用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有调整定位结构的铝结构，解决了现有的加工装置在对不同尺寸的工件进行加工时，需要工作人员对装夹组件进行更换，从而满足装夹组件对工件的夹持效果，并且工件在加工时因加工组件的高速转动，使得工件表面产生较高的温度，工作人员在接触时，容易被工件表面的高温灼伤，从而影响装置使用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有调整定位结构的铝结构，包括大箱体，所述大箱体内壁的左右两侧面分别设置有轴承套，所述轴承套内设置有定位轴承，两个定位轴承的内壁与同一个传动主轴的外表面固定连接，所述传动主轴的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与传动齿轮相啮合。

所述传动齿轮的右侧面与行星减速器的左端固定连接，所述行星减速器的右侧面与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的下表面与电机固定板的上表面固定连接，所述电机固定板的正面和背面分别与外置箱体内壁的背面和内壁的正面固定连接。

所述外置箱体的下表面与大箱体的上表面固定连接，所述大箱体内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与滑板的上表面和下表面搭接，所述滑板的正面与放置框的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框的下表面与固定框的上表面固定连接，所述固定框内壁的下表面设置有扇叶，所述扇叶的底端与连接齿轮的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述大箱体内壁的正面与连接齿板的背面固定连接，所述连接齿板的齿形与连接齿轮的齿形相适配，所述连接齿板的位置与连接齿轮的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框的右侧面与连接绳的左端固定连接，所述连接绳的右端设置在卷绳盘的外表面，所述卷绳盘设置在大箱体的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动主轴的左端与卡盘固定板的右侧面固定连接，所述传动主轴的右端与主轴侧盖的左侧面固定连接，所述行星减速器的下表面与外置箱体内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述行星减速器的左端与齿轮挡块的右侧面固定连接，所述卡盘固定板的位置与放置框的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框的右侧面与弹性伸缩杆的左侧面固定连接，所述弹性伸缩杆的左端与大箱体内壁的左侧面固定连接。

(三)有益效果