[实用新型]一种自动化珐琅板翻压成型生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化珐琅板翻压成型生产设备，包括工作台、操作面板和夹板，所述工作台一侧壁上设置有所述操作面板，所述工作台上端两侧均设置有电推杆，所述电推杆上端设置有安装箱。有益效果在于：本实用新型通过设置的安装箱、旋转电机、电推杆，电动伸缩杆、固定轴和夹持板，能够对珐琅板自动夹持翻转，提高了设备的生产效率，通过设置的凹槽、夹板和电动推拉杆，能够对压制完成后的珐琅板进行夹持限位，防止珐琅板与压制设备粘接，避免工作人员手动接触，从而提高了工作人员在操作时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及翻压成型生产设备技术领域，具体涉及一种自动化珐琅板翻压成型生产设备。

背景技术

珐琅又称“佛郎”、“法蓝”，是由中国隋唐时古西域地名拂菻音译而来。珐琅基本成分为石英、长石、硼砂和氟化物，与陶瓷釉、琉璃、玻璃同属硅酸盐类物质，在现代门板的制造工艺中也经常用到，有时需要对珐琅板的两面都进行压制成型。

然而现有的自动化珐琅板翻压成型生产设备无法自动对珐琅板进行翻面压制，需要人工手动翻面，降低了设备的工作效率，其次，现有的自动化珐琅板翻压成型生产设备不能够对压制后的珐琅板进行限位固定，导致珐琅板被压制后与设备粘接且不易取下，需要手动进行脱离，提高了工作人员操作时的危险性，因此急需一种新型自动化珐琅板翻压成型生产设备来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动化珐琅板翻压成型生产设备，解决了现有的自动化珐琅板翻压成型生产设备无法自动对珐琅板进行翻面压制，需要人工手动翻面，降低了设备的工作效率，以及现有的自动化珐琅板翻压成型生产设备不能够对压制后的珐琅板进行限位固定，导致珐琅板被压制后与设备粘接且不易取下，需要手动进行脱离，提高了工作人员操作时的危险性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动化珐琅板翻压成型生产设备，包括工作台、操作面板和夹板，所述工作台一侧壁上设置有所述操作面板，所述工作台上端两侧均设置有电推杆，所述电推杆上端设置有安装箱，所述安装箱内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆中部设置有固定轴，所述电动伸缩杆一端设置有旋转电机，所述电动伸缩杆另一侧设置有夹持板，所述夹持板一侧壁上设置有橡胶板，所述橡胶板上设置有凸点，所述工作台上端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有夹板，所述夹板一侧设置有电动推拉杆，所述工作台上方设置有支撑架，所述支撑架内顶端设置有两个电动液压杆，所述电动液压杆底端设置有压板。

进一步的，所述操作面板与所述工作台螺钉连接，所述电推杆两端与所述工作台以及所述安装箱均螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板可操控其他设备的启闭，所述电推杆可推动所述安装箱进行升降。

进一步的，所述电动伸缩杆与所述固定轴转动连接，所述固定轴与所述安装箱螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够通过所述固定轴在所述安装箱内自由转动。

进一步的，所述旋转电机与所述安装箱螺栓连接，所述旋转电机的输出端与所述电动伸缩杆螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述旋转电机可带动所述电动伸缩杆进行自由转动。

进一步的，所述夹持板与所述电动伸缩杆螺栓连接，所述橡胶板与所述夹持板螺钉连接，所述凸点成型于所述橡胶板上。

通过采用上述技术方案，所述夹持板与所述橡胶板配合使用，可将珐琅板进行夹持翻转，所述凸点可以加强所述橡胶板的防滑能力。

进一步的，所述凹槽成型于所述工作台上，所述夹板与所述凹槽滑动连接，所述电动推拉杆两端与所述夹板以及所述工作台均螺栓连接。