[实用新型]一种RO膜滤芯的膜片、隔网的叠层装置

说明书

本实用新型公开了一种RO膜滤芯的膜片、隔网的叠层装置，包括有机架，机架上设置有放置平台、膜片进料裁切组件和隔网进料裁切组件；机架上还设置有对折组件，对折组件设置于放置平台的中部，对折组件包括有安装架、活动设于安装架的两个压爪，两个压爪对称设置，安装架通过电缸相对机架升降设置；机架上活动设置有第一机械手、第二机械手和第三机械手，第三机械手上设置有压痕组件和抓取组件。本实用新型具有以下优点和效果：采用在放置平台上设置对折组件、在第三机械手上设压痕组件的方式，具有高效省力、整齐度较高的效果；采用在压痕块内设置加热棒的方式，加热棒对压痕块进行加热，压痕块下压后，具有较好的定型效果。

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工技术领域，特别涉及一种RO膜滤芯的膜片、隔网的叠层装置。

背景技术

随着人们对饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透膜滤芯(也称为RO膜滤芯)，反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对于无机盐、重金属例子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。

常见的RO膜滤芯包括有中心管和卷绕于中心管上的反渗透膜单元，其中，反渗透膜单元依次由裁切后的若干层隔网、膜片、导流布及膜片堆叠形成。

在现有技术中，通常采用裁切装置将卷状的隔网、膜片裁切为等长的段料，然后采用人工将第一层膜片叠置于一层隔网的一面，再将第二层导流布叠置于隔网的另一面上，随后将其涂胶后绕卷于中心管上，为保证后续绕卷过程中隔网和膜片能够较平整地绕卷，因此，在工人叠置时，需要保证隔网和膜片之间较高的对齐度，在加工过程中存在工作效率低下、费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种RO膜滤芯的膜片、隔网的叠层装置，具有快速且整齐叠置、高效省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RO膜滤芯的膜片、隔网的叠层装置，包括有机架，机架上设置有放置平台、膜片进料裁切组件和隔网进料裁切组件；机架上还设置有对折组件，对折组件设置于放置平台的中部，对折组件包括有安装架、活动设于安装架的两个压爪，两个压爪对称设置，安装架通过电缸相对机架升降设置；机架上活动设置有第一机械手、第二机械手和第三机械手，第三机械手上设置有压痕组件和抓取组件。

通过采用上述技术方案，膜片进料裁切组件向放置平台输送裁切后的膜片，第一机械手拉动膜片并放于放置平台上，第一机械手仍抓于膜片一端，隔网进料裁切组件向放置平台输送裁切后的隔网，第二机械手拉动隔网并放于膜片上，隔网叠置于膜片上远离第一机械手的一端，对折组件作用于膜片中部，第一机械手带动膜片一端向另一端运动，使得膜片实现对折，对折后的膜片分别叠置于隔网上、下两面，随后第三机械手移至折痕上方，压痕组件下压于折痕上，一方面可加深折痕，另一方面可起到压紧定位的作用，便于抓取组件将折叠后的膜片和隔网抓取后移至下移工序。如此，相对人工而言，可实现快速折叠过程，折叠较整齐，具有高效省力、整齐度较高的效果。

本实用新型的进一步设置为：机架上设置有旋转下压气缸、固定安装于旋转下压气缸活塞杆的下压杆，下压杆与放置平台压紧配合。

通过采用上述技术方案，当隔网叠置于膜片上时，在第二机械手松开前，旋转下压气缸驱动下压杆转动并下压，即可将隔网压紧定位于膜片上，在一定程度上可防止隔网相对膜片发生位移。

本实用新型的进一步设置为：下压杆远离旋转下压气缸的一端固定连接有下压圆盘，下压圆盘通过螺纹连接于下压杆。

本实用新型的进一步设置为：压痕组件包括有压痕气缸、压痕块，压痕气缸固定安装于第三机械手，压痕块固定连接于压痕气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当加深压痕时，压痕气缸启动，驱动压痕块向下运动，直至压痕块下表面压紧于膜片对折后的压痕上。