[实用新型]用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构

说明书

本实用新型属于金属合金铸造应用技术领域，具体公开了用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构，包括锥形导套、限位通孔、圆形耳圈和圆形中空集料杯；所述限位通孔设置在锥形导套的小端内，圆形耳圈设置在锥形导套的大端外壁，使用时圆形中空集料杯的任意一面卡入锥形导套大端内，并用粘合剂将圆形中空集料杯的外壁与锥形导套大端的内壁连接固定。本实用新型的用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构的有益效果在于：其整体结构设计合理，相配合使用的锥形导套、限位通孔、圆形耳圈和圆形中空集料杯等结构，能保证浇筑过程中无浇筑料泄漏溢出现象，即降低了生产成本，实现安全生产的目的，也保证了成型浇注件的品质，实用性强。

技术领域

本实用新型属于金属合金铸造应用技术领域，具体涉及用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构。

背景技术

A390过共晶铝硅合晶坯料由于具有轻质、高强、高耐磨、高耐热性及较低的热膨胀性等优点，通常用来制造汽车发送机活塞、转子、斜盘等关键部件。相比于常规铸件，不但比普通铸铁件轻，而且通过硅的球墨化消除了组织偏析，并通过固溶处理得到均匀的组织和细小的晶粒，能显著提高合金的力学性能和热工艺性能，被广泛应用于汽车行业，特别是汽车轻量化何新能源汽车的应用中。

因为我国在高纯A390过饱和铝合金合金中研制方面与美国和日本等汽车工业强国相比，仍存在巨大差距，特别是针对新能源汽车对新一代轻量化高强高耐磨特性的铝合金应用的大背景下，该方面的研究仍处于起步阶段，所以开展A390过饱和铝合金的研究工作，变得十分有意义。

在模壳铸造浇筑合金料的过程中，存在浇筑料满后，溢出浇注口的现象，这即产生了浇筑合金料的损耗，也会影响浇筑成型铸件的品质。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构，其整体结构设计合理，相配合使用的锥形导套、限位通孔、圆形耳圈和圆形中空集料杯等结构，能保证浇筑过程中无浇筑料泄漏溢出现象，即降低了生产成本，实现安全生产的目的，也保证了成型浇注件的品质，实用性强。

技术方案：本实用新型的提供用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构，包括锥形导套、限位通孔、圆形耳圈和圆形中空集料杯；所述限位通孔设置在锥形导套的小端内，圆形耳圈设置在锥形导套的大端外壁，使用时圆形中空集料杯的任意一面卡入锥形导套大端内，并用粘合剂将圆形中空集料杯的外壁与锥形导套大端的内壁连接固定。

本技术方案的，所述用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构，还包括通过限位通孔与锥形导套相配合使用的支撑中柱，及设置在支撑中柱一端内的支撑中柱孔，其中，支撑中柱的一端通过限位通孔依次贯穿锥形导套、圆形耳圈后，支撑中柱的一端突出圆形耳圈。

本技术方案的，所述锥形导套的高度尺寸为80mm、大端直径尺寸为106.5mm、小端直径尺寸为40mm，限位通孔的高度尺寸为20mm，圆形耳圈的高度尺寸为10mm、之间尺寸为125mm，圆形中空集料杯的高度尺寸为50mm。

本技术方案的，所述圆形中空集料杯的直径尺寸小于锥形导套的大端直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构的有益效果在于：其整体结构设计合理，相配合使用的锥形导套、限位通孔、圆形耳圈和圆形中空集料杯等结构，能保证浇筑过程中无浇筑料泄漏溢出现象，即降低了生产成本，实现安全生产的目的，也保证了成型浇注件的品质，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构的锥形导套、限位通孔、圆形耳圈的立式结构示意图；

图2是本实用新型的用于模壳铸件制备的防浇筑泄露结构的锥形导套、限位通孔、圆形耳圈的剖视结构示意图；