[实用新型]一种料仓不停机快速换料机构

说明书

本实用新型公开了一种料仓不停机快速换料机构，包括：料仓、料盒和位移驱动装置，所述料仓包括第一机架及上下间隔分布在第一机架中的托架，所述料盒设置在托架上，所述位移驱动装置分别设置在第一机架上并驱动托架的前后移动，所述托架上设置有位于料盒前方的挡块，所述料盒尾端设置有推拉把手，所述料盒顶面前后间隔设置有离子风板。通过上述方式，本实用新型所述的料仓不停机快速换料机构，通过托架将对应料盒推出，实现自动化上料，避免了包装膜取料时的多层粘膜问题，换料时不影响其他托架上料盒的上料，无需停机，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及3C产品自动包膜设备领域，特别是涉及一种料仓不停机快速换料机构。

背景技术

为了进行成品的包装，成品OPP可以采用人工包膜或者机械自动包膜。人工包膜减少了设备的投入，因此，常规的大多数成品OPP采用人工包膜，由于每个操作者的熟练度不同，产出效率与质量故而受之影响。

现在，随着技术的不断提升，电子产品的竞争越演越烈，满足客户的需求和体验至关重要，对产品的包装提出了更高的要求。为了提升产品的包装效率和质量，越来越多的产品需要采用机械设备进行自动包膜。

包装膜层叠放置后由于静电等原因容易粘膜，设备取料时容易多层包装膜一起取走，导致包装失败，浪费了包装膜，需要改进。另外，机械设备自动包膜的效率高，包装膜的消耗快，但现有设备仍然采用人工上料的方式，耗时耗力，多种类型包装膜混用时还容易导致换料不及时，使设备长时间处于待机状态，影响了生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种料仓不停机快速换料机构，实现不同类型包装膜的不停机快速换料，提高生产效率，防止粘膜问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种料仓不停机快速换料机构，包括：料仓、料盒和位移驱动装置，所述料仓包括第一机架及上下间隔分布在第一机架中的托架，所述料盒设置在托架上，所述托架底部两侧设置有导轨，所述第一机架中设置有位于导轨下方的滑块，所述位移驱动装置分别设置在第一机架上并驱动托架的前后移动，所述托架上设置有位于料盒前方的挡块，所述托架上设置有位于料盒两侧的挡条，所述托架上设置有位于料盒前端两侧的到位传感器，所述料盒尾端设置有推拉把手，所述料盒顶面前后间隔设置有离子风板，所述离子风板内侧面分别设置有指向料盒内侧的离子风孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓还包括位于第一机架前方的第二机架，所述第二机架上设置有位于导轨路径下方的滚轮，托架前移后，其底部的导轨随之移动至滚轮上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述位移驱动装置采用伸缩气缸或者直线气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一机架上设置有与位移驱动装置一一对应的行程限位机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述行程限位机构分别包括两个前后间隔分布的限位块或者限位开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述位移驱动装置分别设置在第一机架一侧，并与托架一一对应连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一机架前端顶部设置有防护板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡条内侧设置有与料盒两侧边缘厚度对应的滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离子风板中设置有空腔，所述离子风孔分别与空腔相连接，所述离子风板底部设置有与空腔的进气孔，所述托架上设置有与进气孔对应的送气管，所述离子风板内侧面间隔设置有竖槽，所述竖槽中设置有毛刷。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料盒顶部两侧设置有提拉把手。