[实用新型]一种硅基复合材料制备用搅拌设备

说明书

本实用新型公开一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体，所述箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖的底部固接有密封圈，所述矩形槽杆的外壁通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于箱体的底部。该硅基复合材料制备用搅拌设备，使得当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，使得使用者可通过观察窗对箱体内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板对观察窗的遮挡，并通过紧固螺栓与箱体的螺纹相连，使得挡板可在观察窗无需使用时，对观察窗进行保护。

技术领域

本实用新型涉及硅基复合材料加工技术领域，具体为一种硅基复合材料制备用搅拌设备。

背景技术

硅基复合材料，其制作方法包括：一、原料处理，将增强剂和充填物进行界面活化处理；二、混合反应，将基料中加入经活化处理的增强剂和充填物，并加入添加剂，通过搅拌，进行混合反应；三、注模成型；四、脱模养护。本发明复合材料的性能优异，原料来源广泛、价格低廉，生产中无须消耗巨大能源，亦不会造成环境污染；可作为建筑材料、包装材料使用，以其为基料的复合材料还可用于汽车、航空工业中。

在对硅基复合材料进行制备时，需进行混合搅拌，虽然现有的搅拌设备可以实现对硅基复合材料的加工，但存在对硅基复合材料进行搅拌时，通常为单一搅拌杆，进行固定的方向进行转动，进而对硅基复合材料进行搅拌，搅拌效率较低的问题，且存在当需对搅拌设备的内部进行维修检测时，若意外启动，可能会总成维修检测人员受伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅基复合材料制备用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的存在对硅基复合材料进行搅拌时，通常为单一搅拌杆，进行固定的方向进行转动，进而对硅基复合材料进行搅拌，搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体，所述箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖的顶部固接有手柄，所述箱体盖的底部固接有密封圈，所述密封圈的外壁与箱体的内壁过盈配合，所述箱体的外壁固接有橡胶套，所述橡胶套的外壁与箱体盖的内壁过盈配合，所述箱体的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括筒体和支撑座，所述筒体通过密封轴承与箱体的内壁底部转动相连，所述筒体的内壁通过密封轴承转动相连有圆杆，所述圆杆和筒体的外壁左右两侧均固接有多个搅拌杆，所述筒体的外壁和圆杆的底部均固接有第一伞型齿轮，两个所述第一伞型齿轮的右侧啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的右侧固接有矩形槽杆，所述矩形槽杆的外壁通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于箱体的底部。当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，通过第二伞型齿轮和两个第一伞型齿轮的贴合相连，使得筒体和圆杆分别带动对应的搅拌杆进行方向相反的转动，便于对硅基复合材料进行搅拌加工，提高搅拌效率。

优选的，所述箱体的外壁底部固接有保护罩，所述保护罩的内壁与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的外壁间隙配合，所述保护罩的外壁加工有多个散热孔。

优选的，所述箱体的右侧设有对接机构；

所述对接机构包括螺杆、套筒、曲杆、板体、电机和矩形杆；

所述螺杆通过轴承与箱体的右侧转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的底部固接有曲杆，所述曲杆的底部固接有板体，所述板体的左侧固接有电机，所述电机的输出端固接有矩形杆，所述矩形杆的外壁与矩形槽杆的内壁间隙配合。当需对箱体内部进行维修检测时，使用者可转动螺杆，使得螺杆通过伸缩杆的伸缩，带动套筒向右移动，进而使得套筒带动曲杆、板体、电机和矩形杆向右移动，使得矩形杆移出矩形槽杆的内壁，使得电机意外启动，无法带动搅拌杆等进行转动，提高维修检测安全系数。

优选的，所述套筒的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧与箱体的右侧固接在一起。