[实用新型]间隔织物层板

说明书

本实用新型公开一种间隔织物层板，包括：织物本体和密封膜，此密封膜通过胶黏层粘贴于织物本体表面，所述织物本体进一步包括：第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层，所述织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体。本实用新型间隔织物层板大大提高了面料整体强度和抗冲击力，不变形且轻量化，也方便在表面形成各种装饰性个性图案。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种间隔织物层板。

背景技术

现有经编间隔织物，是一种由三层结构织物组成的立体织物材料，它是利用中间的间隔纱将两个表面层织物连接且保持一定厚度的经编织物，主要以高分子聚合物为原料，具有优异的回弹性和耐疲劳性。现有技术中针对经编间隔织物往往利用其自身的回弹性和耐疲劳性，作为床垫和汽车坐垫使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种间隔织物层板，该间隔织物层板大大提高了面料整体强度和抗冲击力，不变形且轻量化，也方便在表面形成各种装饰性个性图案。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种间隔织物层板，包括：织物本体和密封膜，此密封膜通过胶黏层粘贴于织物本体表面，所述织物本体进一步包括：第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层，所述织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1、上述方案中，所述发泡体为聚氨酯发泡体、聚苯乙烯发泡体、聚氯乙烯发泡体、聚乙烯发泡体或者酚醛发泡体。

2、上述方案中，所述织物本体的表面还设置有溢流口。

3、上述方案中，所述密封膜为聚乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜或者PET薄膜。

4、上述方案中，所述密封膜上具有一图案层。

5、上述方案中，所述中间间隔丝层的厚度为15~200mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型间隔织物层板，其包括织物本体和密封膜，此密封膜通过胶黏层粘贴于织物本体表面，所述织物本体进一步包括：第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层，所述织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体，大大提高了面料整体强度和抗冲击力，不变形且轻量化，也方便在表面形成各种装饰性个性图案；还有，织物本体的表面还设置有溢流口，方便填充发泡体，从而提高了效率。

附图说明

附图1为本实用新型间隔织物层板的局部剖面图；

附图2为本实用新型间隔织物层板中织物本体的结构示意图一；

附图3为本实用新型间隔织物层板中织物本体的结构示意图二；

附图4为本实用新型间隔织物层板的结构剖面图；

附图5为本实用新型间隔织物层板中织物本体的结构剖面图。

以上附图中：1、织物本体；2、密封膜；3、第一表面织物层；4、第二表面织物层；5、中间间隔丝层；51、隔丝；6、注气口；7、发泡体；8、胶黏层；9、图案层；10、溢流口。

具体实施方式