[实用新型]一种锥形磨的超微粒研磨机构

说明书

本实用新型公开了一种锥形磨的超微粒研磨机构，包括底座，所述底座内设有研磨槽，所述研磨槽内设有锥形磨，所述锥形磨上方设有衔接板，所述衔接板底部设有衔接槽，所述锥形磨与衔接槽转动连接，所述衔接板上设有第一电机，所述第一电机通过传动机构与锥形磨连接，所述底座侧方设有水箱，所述锥形磨内设有水腔，所述水腔通过泵水机构与水箱连接，所述底座上设有两根螺纹杆。本实用新型通过设置泵水机构，可以利用水泵将水箱内的水泵送至水腔内，再通过喷水口喷出对研磨槽内壁冲洗，清洗结束后打开电动阀门即可从排水通道排出，无需人工手动取水冲洗，节省时间与人力，提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及锥形磨技术领域，尤其涉及一种锥形磨的超微粒研磨机构。

背景技术

锥形磨适用于各种油漆涂料超微粒的研磨，以及水溶体、油脂体湿式超微粒研磨，它是研磨这些材料的理想设备。

锥形磨的研磨机构目前技术成熟，研磨效果理想，但是唯一美中不足的就是在研磨之后，无法便捷的对研磨设备进行清洗，人工手动清洗费时费力且清洗效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形磨的超微粒研磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锥形磨的超微粒研磨机构，包括底座，所述底座内设有研磨槽，所述研磨槽内设有锥形磨，所述锥形磨上方设有衔接板，所述衔接板底部设有衔接槽，所述锥形磨与衔接槽转动连接，所述衔接板上设有第一电机，所述第一电机通过传动机构与锥形磨连接，所述底座侧方设有水箱，所述锥形磨内设有水腔，所述水腔通过泵水机构与水箱连接，所述底座上设有两根螺纹杆，两个所述螺纹杆上末端均固定有限位块，所述衔接板通过连接机构与螺纹杆连接，所述底座侧壁设有第二电机，两根所述螺纹杆均通过转动机构与第二电机连接。

优选地，所述传动机构包括设置于锥形磨上的转柱，所述转柱延伸至衔接板上方，所述转柱外壁固定有第一齿轮，所述第一电机输出轴外壁固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述泵水机构包括设置于水箱侧壁的水泵，所述水泵通过进水管与水箱连接，所述水泵出水口设有出水管，所述出水管转动贯穿转柱并延伸至水腔内，所述锥形磨侧壁周向分布有多个与水腔连通的喷水口，多个所述喷水口内均设有滤网。

优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母通过侧壁的固定杆与衔接板固定连接。

优选地，所述转动机构包括设置于底座内的转动腔，所述转动腔内转动连接有转轴，所述转轴右端贯穿转动腔内壁并与第二电机输出轴连接，所述转轴外壁固定有第一锥形齿轮，两根所述螺纹杆末端均延伸至转动腔内，两根所述螺纹杆末端均固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选地，所述底座内设有多个与研磨槽连通的排水通道，多个所述排水通道内均设有电动阀门。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置泵水机构，可以利用水泵将水箱内的水泵送至水腔内，再通过喷水口喷出对研磨槽内壁冲洗，清洗结束后打开电动阀门即可从排水通道排出，无需人工手动取水冲洗，节省时间与人力，提高清洗效率。

2、通过设置连接机构与转动机构，能利用第二电机带动螺纹杆转动，从而利用螺母与衔接板带动锥形磨与研磨槽分离，便于取出研磨槽内的研磨物以及对锥形磨外壁清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锥形磨的超微粒研磨机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锥形磨的超微粒研磨机构的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种锥形磨的超微粒研磨机构的锥形磨结构示意图；