[实用新型]一种染色助剂注料装置

说明书

本实用新型涉及染色助剂生产技术领域，公开一种染色助剂注料装置，包括壳体、于壳体内竖直转动设置的第一搅拌轴以及于第一搅拌轴外环面上垂直向外延伸设置的第一搅拌叶，第一搅拌轴的转动受控于一电机，壳体上设置有辅助加料机构，辅助加料机构包括于壳体上方固定设置的与壳体内部连通的储料室以及于储料室内设置的搅拌结构，搅拌结构包括于储料室内竖直转动设置的第二搅拌轴以及于第二搅拌轴外环面上垂直向外延伸设置的第二搅拌叶，第二搅拌轴的转动受控于一驱动结构，该染色助剂注料装置，在不影响装置内部条件的同时进行原料添加，且可避免原料的分层或结块，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及染色助剂生产技术领域，具体为一种染色助剂注料装置。

背景技术

目前，染色助剂在染色中起着重要的作用，染色助剂是由多种原料组成，而且原料添加时间不一致，目前大多数的设备采用的是中途打开加料管进行原料添加，不利于腔室内温度、压力等条件的保存，而且产生的气体也会对人体产生伤害。因此，出现了许多可临时添加原料的注料设备。

申请号为CN201920580813.0的中国专利公开一种染色助剂注料装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶部设置有顶块，顶块内中间设置有倒梯形的上下贯通的加料口；顶块顶部设置有横向的滑轨，滑轨上设置有上下开口的加料计量筒，搅拌箱内位于加料口底部设置有挡板，挡板左侧连接设置有推拉电机。

该注料装置的进料通过将原料添加至加料计量筒内，推拉电机控制加料口的启闭进行加料，但是需添加的原料静止存放在加料计量筒内，当所需添加的原料为混合物时，在静置较长时间后容易发生分层、结块等现象，导致成品混合不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色助剂注料装置，在不影响装置内部条件的同时进行原料添加，且可避免原料的分层或结块，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色助剂注料装置，包括壳体、于壳体内竖直转动设置的第一搅拌轴以及于第一搅拌轴外环面上垂直向外延伸设置的第一搅拌叶，第一搅拌轴的转动受控于一电机，壳体上设置有辅助加料机构，辅助加料机构包括于壳体上方固定设置的与壳体内部连通的储料室以及于储料室内设置的搅拌结构，搅拌结构包括于储料室内竖直转动设置的第二搅拌轴以及于第二搅拌轴外环面上垂直向外延伸设置的第二搅拌叶，第二搅拌轴的转动受控于一驱动结构。

采用上述方案，相比于现有技术中需添加的原料静止存放在加料计量筒内，当所需添加的原料为混合物时，在静置较长时间后容易发生分层、结块等现象，导致成品混合不均匀，影响产品质量，本方案中通过于储料室内增设搅拌结构，驱动结构驱使第二搅拌轴转动，带动第二搅拌叶搅拌储料室内的混合物原料，保证原料在储料室存放时处于混合均匀的状态，避免分层、结块等现象降低产品质量，原料储存于储料室内，需中途加料时，仅需控制储料室内的原料进入壳体内即可进行加料，不影响壳体内部条件且避免易挥发气体对人体产生伤害。

进一步的，驱动结构包括于第一搅拌轴上固定设置的驱动齿轮以及于第二搅拌轴上固定设置的与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

采用上述方案，电机驱使第一搅拌轴转动，驱动齿轮转动，带动与驱动齿轮啮合的从动齿轮转动，第二搅拌轴转动使第二搅拌叶搅拌储料室内的混合物原料，一个电机同时驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，可降低成本。

进一步的，储料室与壳体之间设置有连通结构。

采用上述方案，连通结构使储料室和壳体内部连通实现中途添料。

进一步的，连通结构包括与壳体顶部密封穿插配合的连通管以及于连通管上设置的截止阀，连通管远离壳体的一端密封插入储料室内。

采用上述方案，需添料时，打开截止阀，原料自储料室经连通管进入壳体内部完成添料。