[实用新型]一种新型离型膜生产用烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种新型离型膜生产用烘干设备，涉及离型膜生产设备技术领域，包括烘干箱、过滤机构和传动机构，所述烘干箱的外壁两端设置有输送窗口，所述烘干箱的顶端设置有循环加热箱。本实用新型通过设置循环风扇可带动空气穿过加热网，被加热的空气会通过输气管、一号输气板、二号输气进入烘干箱内部，并对离型膜主体的上下表面进行吹热风，使离型膜主体上下表面会均匀受热烘干，有效提高离型膜烘干的质量，与此同时烘干箱内部含有水分的热气通过吸气箱、吸气管流动至加热仓内，过滤盒可对热气中的水分进行吸附，从而有效减少热气中的水分，去除水分的热气会通过加热网进行二次加热，通过以上多个零件的相互配合可有效利用了热气余热。

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体是一种新型离型膜生产用烘干设备。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜；现有的离型膜生产中需要对离型膜进行烘干处理来增加离型膜之间各个层次的结合稳定性。

现有技术中的离型膜烘干设备在离型膜移动烘干过程中上下表面容易发生受热不均匀现象，导致离型膜的烘干质量受到影响，且烘干过后带有水分的热气是直接排走的，没有对热气的余热进行二利用，造成了大量资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决离型膜受热不均匀以及热气余热浪费的问题，提供一种新型离型膜生产用烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱、过滤机构和传动机构，所述烘干箱的外壁两端设置有输送窗口，所述烘干箱的顶端设置有循环加热箱，所述循环加热箱内部设置有加热仓、伸缩槽，所述伸缩槽位于加热仓的上方，所述加热仓内部设置有循环风扇、加热网，所述加热网位于循环风扇的一侧，所述过滤机构位于加热仓内部并位于循环风扇远离加热网的一侧，所述循环加热箱的外壁两侧分别设置有吸气管、输气管，所述烘干箱的外壁一侧设置有吸气箱，所述烘干箱的另一侧设置有一号输气板和二号输气板，所述二号输气板位于一号输气板的下方，所述传动机构位于烘干箱远离吸气箱的一侧并位于一号输气板和二号输气板的中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括过滤盒、伸缩块、限位滑块以及伸缩弹簧，所述过滤盒位于加热仓内部并贯穿至循环加热箱的顶端，所述过滤盒位于循环风扇远离加热网的一侧，所述伸缩块、限位滑块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩块、伸缩弹簧分别位于限位滑块的两侧，所述伸缩块远离限位滑块的一侧贯穿伸缩槽与过滤盒的外壁一侧相贴合，所述过滤盒与伸缩块接触的位置设置有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电机、主动轴、从动轴、传动带、主动齿轮、一号输送辊、传动齿轮、传动轴以及二号输送辊，所述电机、主动轴、从动轴、传动带位于烘干箱远离吸气箱的一侧，所述主动轴与电机的输出端连接，所述主动轴、从动轴分别位于烘干箱的两端，所述传动带的内壁两端分别与主动轴、从动轴的外壁相互套接，所述主动轴、从动轴远离电机的一侧贯穿至烘干箱内部与主动齿轮、一号输送辊内壁相套接，所述主动齿轮位于一号输送辊的一侧，所述传动齿轮位于主动齿轮的上方并与主动齿轮相啮合，所述传动轴与传动齿轮的内壁相互套接并与烘干箱的内壁两侧转动连接，所述二号输送辊位于传动齿轮一侧并位于一号输送辊的正上方，所述二号输送辊的内壁与传动齿轮的外壁相互套接，所述二号输送辊与一号输送辊的中间位置夹持有贯穿烘干箱两端输送窗口的离型膜主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号输气板、二号输气板贯穿至烘干箱内部分别位于离型膜主体的上下两端，所述一号输气板位于烘干箱内部的底端以及二号输气板位于烘干箱内部的顶端均设置有气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管远离烘干箱的一端与吸气箱相连接，所述输气管远离烘干箱的一端贯穿至一号输气板内部并延伸贯穿至与二号输气板相连接，所述吸气箱贯穿至烘干箱内部并位于一号输气板和二号输气板的中间位置。