[实用新型]一种电池自动装箱机

说明书

本实用新型提供一种电池自动装箱机，包括机架以及安装在机架上的上料机构、堆叠机构、翻转机构、装箱机构和下料机构，上料机构用于输送电池，堆叠机构固定设置在上料机构的旁侧并用于将电池进行叠层，翻转机构固定设置在堆叠机构的旁侧并用于将电池进行翻转，装箱机构设置在翻转机构旁侧，下料机构固定设置在装箱机构的旁侧，装箱机构包括推料组件、升降平台、装箱平台和放箱组件，推料组件固定设置在翻转机构右侧，升降平台和装箱平台依次固定设置在翻转机构左侧，推料组件推动电池经过升降平台到达装箱平台上，放箱组件固定设置在装箱平台一侧，其优点在于能够实现电池装箱的自动化生产，提高装箱的效率以及降低操作人员的劳力付出。

技术领域

本实用新型涉及电池包装技术领域，特别涉及一种电池自动装箱机。

背景技术

在我们的日常生活中，干电池的使用非常普遍，如各种遥控、玩具、小型电器等等，在电池的生产过程中，需要对电池进行装箱，以便运输和销售，电池在箱子内紧密排列，防止在运输的过程中产生较大的震动，而对电池造成损坏，但是，这也为装箱带来了困难，因为箱体内壁与电池间隙过小，装箱时机械手或者治具无法进入到箱内进行放置，因此，目前一般的做法是采用人工装箱，但是，人工装箱的效率不高，而且对操作人员的体力是极大的消耗，所以，有必要制作出一种电池自动装箱机，能够以自动化装箱代替人工装箱，提高生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池自动装箱机以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池自动装箱机，包括机架以及安装在机架上的上料机构、堆叠机构、翻转机构、装箱机构和下料机构，上料机构用于输送电池，堆叠机构固定设置在上料机构的旁侧并用于将电池进行叠层，翻转机构固定设置在堆叠机构的旁侧并用于将电池进行翻转，装箱机构设置在翻转机构旁侧，下料机构固定设置在装箱机构的旁侧；

所述装箱机构包括推料组件、升降平台、装箱平台和放箱组件，推料组件固定设置在翻转机构右侧，升降平台和装箱平台依次固定设置在翻转机构左侧，推料组件推动电池经过升降平台到达装箱平台上，放箱组件固定设置在装箱平台一侧用于将箱体倒扣在装箱平台上，装箱平台用于将箱体和电池进行翻转。

对本实用新型的进一步描述：上料机构包括上料输送带、侧边挡板、端部挡板和感应器，上料输送带沿X轴方向固定在机架上，侧边挡板固定在上料输送带的前后两侧且对应在上料输送带的右侧，端部挡板固定在上料输送带的左端，感应器设置多组，分别固定在端部挡板的右侧和侧边挡板的左侧，感应器在端部挡板和侧边挡板上分别设置两组且对应在上料输送带的上方。

对本实用新型的进一步描述：堆叠机构包括第一Z轴驱动组件、第一载台、顶板、第一限位板、第一X轴驱动组件、Y轴驱动组件、第一推板和第二推板，第一Z轴驱动组件固定在机架上且对应在上料输送带的后侧左端，第一载台固定在第一Z轴驱动组件的动力输出端，顶板架设在顶板的上方且对应在上料输送带的上方，第一限位板固定在顶板的下方，第一限位板设置三组且分别对应在顶板的左右两侧和后侧，第一X轴驱动组件固定在机架上，第一推板固定在第一X轴驱动组件的动力输出端且对应在第一载台的右侧，Y轴驱动组件固定在机架上，第二推板固定在Y轴驱动组件的动力输出端，第二推板设置在上料输送带的前侧且对应于第一限位板。

对本实用新型的进一步描述：翻转机构包括旋转支架、旋转杆、旋转电机、支撑杆和翻转箱，旋转支架架设在机架上，旋转杆沿X轴方向可转动地安装在旋转支架上，旋转电机固定在机架上且动力输出端与旋转杆的一端驱动连接，支撑杆竖直固定在机架上且对应在旋转杆的前后两侧，翻转箱一侧固定在旋转杆上，翻转箱中部设有矩形腔体，矩形腔体对应于堆叠机构。

对本实用新型的进一步描述：支撑杆顶部设有支撑头，支撑头采用弹性材料，支撑杆在旋转杆的前后两侧各设置两组。