[实用新型]浸入式浮盘的捆绑结构

说明书

一种浸入式浮盘的捆绑结构，在浮箱侧面焊接几个吊板，吊板下端低于浮箱底面并且有安装孔，相邻浮箱的吊板之间放置一个拉板，通过螺栓固定在吊板上。浮箱下面相当于通过吊板和拉板把浮箱捆绑起来，通过上面连接下面捆绑的方式将所有浮箱连接在一起构成浮盘整体。

技术领域：

浮盘属于油料储藏技术领域，是一种装在油罐内的节能产品。很多种油料具有挥发性，挥发不仅会造成经济损失和污染，也会造成安全隐患。为阻止油品挥发，在油罐内通常使用一种被称为内浮顶的浮盘装置。该装置是金属制造的漂浮在油液上的浮动顶盖，其覆盖在液体表面，可以降低油品挥发损耗。

背景技术：

现有的浮盘有不同的结构，浸入式浮盘是比较新的结构，效果也是最好的。浸入式浮盘一般使用内部充填蜂窝状金属框架的金属浮箱，多个浮箱连接在一起组成浮盘。浮盘漂浮在油液上，有20-30mm浸入油液中。现有的浸入式浮盘有2种结构形式，一种是梁架结构，一种是无框架结构。梁架结构是用横梁和纵梁组成一个框架，将浮箱安装在框架内。这种结构的缺点是框架结构材料消耗比较大，浮箱之间油气空间比较大。无框架结构是浮箱上面出边，下面焊接一圈出边，然后通过螺钉相互连接形成一个整体，这种结构的优点是简单。缺点是浮箱下边容易疲劳断裂造成浮箱破损从而导致沉盘事故。这是因为浮盘会受到油罐进出油的冲击而产生波动，波动变形使得浮箱上下连接处产生拉压力，在这个力的反复作用下发生疲劳破损造成浮箱底部撕裂。

发明内容：

为了解决上述缺陷，本发明采取以下解决方案：

浮箱顶面出边，在此边上加工螺栓孔，浮箱两两相连通过螺栓固定将浮箱顶面形成一个整体。在浮箱侧面焊接几个吊板，吊板下端低于浮箱底面并且有安装孔，相邻浮箱的吊板之间安装一个拉板，通过螺栓将拉板固定在吊板上。通过吊板使拉板首尾相接从下面把浮箱捆绑起来，通过上面连接下面捆绑的方式将所有浮箱连接在一起构成浮盘整体。吊板焊接在浮箱侧面，焊缝仅在吊板顶端和侧面，侧面的焊缝距离底面有一定距离。当浮盘受力变形时，拉板承受浮盘下部浮箱间的拉力，浮箱本体承受浮箱间的压力，吊板在拉板作用下会产生有限的弯曲变形，这种变形只发生在浮箱底面附近，不会影响到焊缝处，因而不会发生撕裂浮箱的现象。

附图说明：

图1是浮盘局部的浮箱组装图。

图2是吊板和拉板构成的捆绑结构图。

图3是拉板，吊板和密封带在浮箱上的位置示意图。

图4是拉板连接示意图。

图5是拉板结构示意图。

图1中：1、浮箱，2、拉板，3、端吊板，4、密封带，5、螺栓，6、支腿，7、吊板，8、下密封带。

图2中：2、拉板，3、端吊板，5、螺栓，7、吊板。

图3中：1、浮箱，2、拉板，3、端吊板，4、密封带，7、吊板，8、下密封带。

图4中：2、拉板，3、端吊板，5、螺栓，9、垫片。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明实施例进一步说明：