[实用新型]一种粗己内酰胺油分离设备用装置

说明书

本实用新型公开了一种粗己内酰胺油分离设备用装置，包括分离箱和混合筒，分离箱上的上侧插接有连接箱，连接箱的上侧和混合筒螺纹连接，混合筒的中间固定连接有混合件，混合件的下侧螺纹连接有混合管，连接箱的下端两侧设有通孔，分离箱的上端中间固定连接有连接台，连接箱的侧端固定连接有连接板，连接板的侧端转动连接有连接筒，连接筒和连接台螺纹连接，分离箱的中间设有导流板，苯实用新型能使得有机溶剂苯和溶液混合均匀，同时通过导流板和导流孔的设置将溶液均匀的分布到分离装置上。

技术领域

本实用新型涉及化学分离领域，具体为一种粗己内酰胺油分离设备用装置。

背景技术

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片，再进一步加工成棉纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。在工业上制造己内酰胺是在发烟硫酸催化条件下，使环己酮肟进行贝克曼重排反应而生成己内酰胺，重排反应后将含有发烟硫酸以及己内酰胺的混合水溶液用氨水进行中和，产生硫酸铵，再分离纯化硫酸铵和粗酰胺。先加入有机溶剂苯进行混合，再对萃取后的溶液进行分离。现有的添加方式都是直接将有机溶剂苯直接加入溶液中，有机溶剂苯在溶液中混合不均匀；切混合后的溶液不能均匀的分布到分离装置上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗己内酰胺油分离设备用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗己内酰胺油分离设备用装置，包括分离箱和混合筒，所述分离箱上的上侧插接有连接箱，所述连接箱的上侧和混合筒螺纹连接，所述混合筒的中间固定连接有混合件，所述混合件的下侧螺纹连接有混合管，所述连接箱的下端两侧设有通孔，所述分离箱的上端中间固定连接有连接台，所述连接箱的侧端固定连接有连接板，所述连接板的侧端转动连接有连接筒，所述连接筒和连接台螺纹连接，所述分离箱的中间设有导流板，所述分离箱的下端固定连接有电机，所述导流板的下端中间和电机的动力输出端固定连接。

优选的，所述导流板为伞状结构，所述导流板侧端设有多个导流孔，所述导流孔六个为一组，每组中的导流孔呈弧线状分布，每组所述导流孔环形排列于导流板上。

优选的，所述混合件为伞状结构，所述混合件的中间设有连接道，所述混合筒的两侧设有进料管，所述连接道和进料管连通，所述混合件的中间设有混料孔。

优选的，所述混合管为螺旋状结构，所述混合管的上端为竖直状结构，所述混合管的上端和混合件的下侧螺纹连接。

优选的，所述连接箱的下侧为伞状结构，所述连接箱的下端中间固定连接有定位柱，所述定位柱的下侧为锥状结构，所述导流板的上端中间固定连接有定位筒。

优选的，所述连接箱为矩形结构，所述连接板为圆形结构，所述连接台和连接板之间设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有机溶剂苯能从进料管到达混合件处，含有己内酰胺的溶液从混合筒的上侧进入并在混料孔处和有机溶剂苯混合，混合的溶液流入混合管中，螺旋结构的混合管能使得有机溶剂苯和溶液混合均匀；溶液顺着通孔流落到导流板上，导流板在电机的带动下转动，导流板在转动的时候，溶液顺着导流孔落到分离装置上，每组中的导流孔呈弧线状分布，每组导流孔环形排列于导流板上分布,能使得溶液均匀的分布；通过螺纹连接的方式连接混合筒和连接箱，方便进行拆卸倾斜。

附图说明

图1为混合筒和连接箱连接结构示意图；

图2为连接箱连接结构俯视图；

图3为导流板俯视图。

图中：1分离箱、2混合筒、3混合件、4连接道、5混料孔、6混合管、7连接台、8密封垫圈、9定位筒、10定位柱、11通孔、12导流板、13连接箱、14连接板、15连接筒、16导流孔。

具体实施方式