[实用新型]一种多能提取罐内开式自动投料门装置

说明书

本实用新型公开了一种多能提取罐内开式自动投料门装置，包括罐体、注料槽、箱门和电动推杆，所述罐体一侧壁上设置有操作面板，所述罐体上端中部设置有所述注料槽，所述注料槽内侧壁上设置有光电传感器，所述注料槽底端设置有所述箱门，所述箱门有两个。有益效果在于：本实用新型通过光电传感器、PLC控制器以及电动推杆的设计，能够使投料门装置具备自动作业功能，可以独立进行工作，避免工作人员手动操控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，通过进风网、风机以及导风口的设计，能够使投料门装置具有吹扫功能，可以将投料门表面残留的物品吹扫至装置内，确保多能提取罐的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及投料门技术领域，具体涉及一种多能提取罐内开式自动投料门装置。

背景技术

多能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点，在多能提取罐的工作中需要搭配用到内开式投料门装置来节约空间。

目前现有的投料门装置大多不具备自动作业功能，无法独立进行工作，导致工作人员需要手动操控，造成劳动量较大且工作效率较低，同时现有的投料门装置不具备吹扫功能，无法将投料门表面残留的物品吹扫至装置内，从而造成多能提取罐的加工效果存在差异，因此急需一种新型的多能提取罐内开式自动投料门装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多能提取罐内开式自动投料门装置，解决了现有的投料门装置大多不具备自动作业功能，无法独立进行工作，导致工作人员需要手动操控，造成劳动量较大且工作效率较低，同时现有的投料门装置不具备吹扫功能，无法将投料门表面残留的物品吹扫至装置内，从而造成多能提取罐的加工效果存在差异的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多能提取罐内开式自动投料门装置，包括罐体、注料槽、箱门和电动推杆，所述罐体一侧壁上设置有操作面板，所述罐体上端中部设置有所述注料槽，所述注料槽内侧壁上设置有光电传感器，所述注料槽底端设置有所述箱门，所述箱门有两个，所述注料槽两侧均设置有进气网，所述注料槽另一侧设置有PLC控制器，所述进气网下端均设置有风机，所述风机与所述注料槽的连接处设置有导风口，所述箱门与所述注料槽连接处设置有固定转轴，所述固定转轴一侧均设置有联动轴一，所述罐体内侧壁上设置有安装座，所述安装座有两个，所述安装座的侧壁上均设置有所述电动推杆，所述电动推杆一侧壁上设置有联动轴二，所述联动轴一和所述联动轴二之间设置有联动杆。

通过采用上述技术方案，所述光电传感器、所述PLC控制器以及所述电动推杆的设计，能够使投料门装置具备自动作业功能，可以独立进行工作，避免工作人员手动操控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，所述进风网、所述风机以及所述导风口的设计，能够使投料门装置具有吹扫功能，可以将投料门表面残留的物品吹扫至装置内，确保多能提取罐的加工效果。

进一步的，所述罐体与所述操作面板插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述注料槽成型于所述罐体上，所述注料槽与所述光电传感器通过卡槽连接，所述注料槽与所述箱门通过所述固定转轴连接，所述注料槽与所述PLC控制器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置具备自动作业功能，可以独立进行工作，避免工作人员手动操控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。

进一步的，所述罐体与所述进气网通过卡槽连接，所述罐体与所述风机通过卡槽连接，所述导风口成型于所述注料槽上。

通过采用上述技术方案，能够使装置具有吹扫功能，可以将投料门表面残留的物品吹扫至装置内，确保多能提取罐的加工效果。