[实用新型]保温夹套球阀

说明书

本实用新型涉及保温夹套球阀，包括有阀体、上阀杆、下阀杆、球芯和阀座密封组件，阀座密封组件的阀座上具有燕尾型刮刀密封部以及内圈延长部，球芯的密封面与燕尾型刮刀密封部配合，阀座与介质通道之间设有第一密封圈、压环、弹簧、支撑垫圈、第二密封圈和垫块，密封座盖设置在阀体上并位于介质通道的端口处，阀座的内圈延长部套设在密封座盖的内圈。燕尾型刮刀密封部启闭过程刮除球芯球面上的颗粒，达到自清洁功能，保护密封副；阀座密封组件形成防尘结构，避免弹簧受到影响而造成对阀座与球芯的密封预紧配合，确保长周期运行下的高性能。

技术领域

本实用新型涉及球阀，特别涉及保温夹套球阀。

背景技术

国产三胺装置的工艺过程工艺介质主要含NH₃、CO₂、三聚氰胺粉末和催化剂，其工作温度为300℃～400℃，三胺气相易结晶、高温、有一定的腐蚀性，在工艺过程中，工艺气、物料的热气过滤器反吹、热气过滤器排渣、旋风分离器渣出料等环节需要高频快速动作、密封性好、耐磨、抗腐蚀的特殊阀门。

目前排渣阀、出料阀一般采用V型半球阀或球阀，由于介质的特性，大量聚合产品颗粒，对阀门密封面极度磨损。同时反应生成的粉末颗粒产品，在催化剂的活性下，粉末颗粒的硬度大且容易自聚结晶，高频次的动作对阀门的密封面带来极度磨损，容易造成阀门密封泄漏。

当从反应装置出来的三聚氰胺、三胺副产物及催化剂粉末进入到阀门间隙，随着温度降低会形成晶粒结晶，大量的晶粒会积聚在阀座腔、阀杆配合间隙内以及球面上结块，影响阀门动作而最终可能抱死阀门，同时对气动执行器也带来损害。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种保温夹套球阀。其优化了结构，阀座采用刮刀密封部与球芯的密封面配合，起到自清洁功能，并且阀座密封组件由阀座的内圈延长部以及密封座盖与阀体配合形成内部空间，有效防止介质中的颗粒从阀腔以及介质通道进入内部空间，避免弹簧受到影响，有效保护阀座与球芯的密封配合，确保长周期运行下的高性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：保温夹套球阀，包括有阀体、上阀杆、下阀杆、球芯和阀座密封组件，上阀杆与下阀杆分别与球芯连接，上阀杆与下阀杆分别配置在阀体上，球芯设置在阀体的阀腔内，其特征在于：阀座密封组件包括有阀座，阀座上具有燕尾型刮刀密封部以及内圈延长部，球芯的密封面与燕尾型刮刀密封部配合设置，阀座设置在阀体的介质通道内，阀座与介质通道之间设有第一密封圈、压环、弹簧、支撑垫圈、第二密封圈和垫块，垫块配有密封座盖，密封座盖设置在阀体上并位于介质通道的端口处，阀座的内圈延长部套设在密封座盖的内圈。阀座采用燕尾型刮刀密封部与球芯的密封面配合，在启闭过程刮除黏附在球芯的球面上的大量聚合物颗粒使其不带入密封面内，从而达到自清洁功能，有效地保护了球芯的表面与阀座的密封副；另外，阀座密封组件将配合形成防尘结构，避免弹簧受到影响而造成对阀座与球芯的密封预紧配合，其中由阀座的内圈延长部以及密封座盖与阀体配合形成内部空间，再配合前后的第一密封圈和第二密封圈，有效防止介质中的颗粒从阀腔以及介质通道进入内部空间，避免弹簧受到影响，有效保护阀座与球芯的密封配合，确保长周期运行下的高性能。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。

第一密封圈与第二密封圈均采用石墨环，满足高温需求。

上阀杆与阀体之间设有第一轴套、碟簧、支撑圈、第三密封圈和第四密封圈。

下阀杆与阀体之间设有第五密封圈、第六密封圈和第二轴套。

形成上、下阀杆的防尘结构，避免易结晶介质进入到相应轴套与相应阀杆的配合间隙而产生而产生抱死的可能性，有效保证阀杆运行平稳。

阀体的外部设有保温夹套。保温夹套与阀体之间形成保温通道，可以注入蒸汽或其他保温介质，确保阀体内正常恒温。

另外，球芯采用C型半球体。