[实用新型]一种机械主轴磁性编码器及其安装工装

说明书

本实用新型提供了一种机械主轴磁性编码器，包括磁环和读数头，磁环固定在机械主轴上，读数头安装在磁环的顶部上方，读数头与磁环之间有间隙，磁环上有第四连接孔，读数头上有连接部件，包括底座和安装底座的过渡块，读数头固定在过渡块上，底座固定在主轴箱上；本实用新型还提供了一种用于上述机械主轴磁性编码器的安装工装，包括定位工装，用在读数头和磁环的间隙之间。本实用新型通过在磁环上开设第四连接孔，将其固定在机械主轴上，设置连接部件将读数头固定在主轴箱上，安装方便且稳固性高，测量精度高，易拆卸，不影响使用寿命；采用定位工装来控制读数头与磁环的间距，并使读数头与磁环径向位置一致，操作简单，效率高，定位准确度高。

技术领域

本实用新型属于数控机床领域，具体涉及一种机械主轴磁性编码器及其安装工装。

背景技术

在数控机床领域，工件的复杂程度越来越大，对工件的加工精度要求也越来越高。使用车铣复合车床铣削工件时，车床主轴定位精度的高低，直接影响了工件的加工精度和质量，例如车床主轴作为Cs位置轴控制在进行极坐标插补铣削和圆柱插补铣削时，均需要主要编码器具有极高的精度和可靠性实现位移、角度的控制和测量。

主轴编码器主要有光电编码器和磁性编码器两种类型，光电编码器需要与传动机构在车床主轴上配合使用，不能直接安装在车床主轴上，安装过程繁琐，且工件的加工精度易受传动机构的影响，同时，光电编码器的主轴系统也易受损，影响光电编码器的使用寿命，基于以上缺陷，磁性编码器成为了提高工件加工精度的一种较佳选择，磁性编码器的安装无需传动机构，可以与车床主轴直接连接，具有高度抗震，易于调整和安装维护的特点，但是现有的磁性编码器一般利用热胀的原理安装在车床主轴上，安装时需要对编码器的磁环进行加热，然后套装在车床主轴上，该加热安装的操作易受到限制，取出磁性编码器的磁环时同样存在难以拆卸的问题；同时，在安装编码器磁环和磁感应读取头时，需要人工多次调整和定位，操作费时且存在人为误差问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种机械主轴磁性编码器及其安装工装。该磁性编码器通过在磁环上开设第四连接孔，将磁环固定连接在机械主轴上，并设置连接部件将读数头固定连接在主轴箱上，磁环与读数头均固定安装在机床上，安装方便且稳定性高，大幅提高了机床主轴的测量精度，拆卸过程也不会对磁环造成破坏，延长了磁性编码器的使用寿命；该安装工装用来控制读数头与磁环的间距，并使读数头与磁环径向位置保持一致，采用安装工装进行定位安装的过程无需人工介入，操作简单，效率高，定位准确度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种机械主轴磁性编码器，其特征在于，包括磁环和与磁环配合使用的读数头，所述磁环固定在机床的机械主轴上，所述读数头安装在所述磁环的顶部上方，且所述读数头与所述磁环之间有间隙，所述磁环上开设有第四连接孔，所述读数头上设置有用于与机床的主轴箱固定连接的连接部件，所述连接部件包括底座和安装在底座上的过渡块，所述读数头固定在所述过渡块上，所述底座固定在所述主轴箱上。

上述的一种机械主轴磁性编码器，其特征在于，所述过渡块与所述底座的接触面的竖直方向上设置有键，所述底座上开设有键槽，所述键与所述键槽接触配合，所述过渡块上开设有第二连接孔，所述过渡块通过所述第二连接孔与固定件的配合安装在所述底座上。

上述的一种机械主轴磁性编码器，其特征在于，所述读数头上开设有第三连接孔，所述过渡块上开设有与所述第三连接孔配合的固定孔，所述底座上开设有第一连接孔。

上述的一种机械主轴磁性编码器，其特征在于，所述过渡块底部开设有凸台。

上述的一种机械主轴磁性编码器，其特征在于，所述磁环内部沿圆周均匀布设了若干个磁极，所述读数头内设有检测元件，所述检测元件为霍尔检测元件。