[实用新型]辅助捆装钢管的固定架

说明书

本实用新型涉及施工材料捆装的技术领域，公开了辅助捆装钢管的固定架，包括底座；底座上设有第一杆体和第二杆体，第一杆体、第二杆体沿底座的长度方向间隔布置，第一杆体与第二杆体之间形成捆装空间；第一杆体与第二杆体上设有倾斜块，倾斜块位于捆装空间内；倾斜块具有倾斜面，从上至下，倾斜面朝向捆装空间的中部位置倾斜布置；辅助打捆钢管时，将需要打捆的钢管放于捆装空间内，形成钢管堆，捆装空间内的倾斜块使钢管堆的底部形成梯形状，使打捆好的钢管堆更好堆放、搬运与吊装，且第一杆体、第二杆体又将钢管堆的两端限制，避免打捆过程中钢管滚动，帮助施工人员更好的打捆钢管堆。

技术领域

本实用新型涉及施工材料捆装的技术领域，特别涉及辅助捆装钢管的固定架。

背景技术

施工现场搭设施工平台时，需要使用大量的钢管，新购的钢管由工厂加工生产，并打成捆运送至工地，在钢管循环使用过程中，拆卸的钢管集中堆放，长时间使用后往往出现堆场杂乱现象。而当另一项目需要使用钢管时，一般采用货车零散转运，在车辆行驶时容易受震动或刹车时的惯性冲力等影响而散落或遗落，造成较大的安全隐患；另外，当现场吊运钢管时，往往临时用钢丝绳绑扎或零散堆放在吊架上，吊装过程如操作不慎易发生钢管溜滑或散落，时常由此引发高空坠物伤人事故。

现有技术中，为了避免发生上述情况，在吊运钢管之前，施工人员首先对钢管进行捆装，便于吊运，且避免引发高空坠物伤人事故，但是由于钢管呈圆柱形，捆装时钢管时常滚动，导致捆装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供余辅助捆装钢管的固定架，旨在解决现有技术中，钢管打捆不便的问题。

本实用新型是这样实现的，辅助捆装钢管的固定架，包括底座；所述底座上设有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体、所述第二杆体沿所述底座的长度方向间隔布置，所述第一杆体与所述第二杆体之间形成捆装空间；第一杆体与所述第二杆体上设有倾斜块，所述倾斜块位于所述捆装空间内；所述倾斜块具有倾斜面，从上至下，所述倾斜面朝向所述捆装空间的中部位置倾斜布置。

进一步的，所述底座上设有第一滑槽，所述第一杆体与所述第一滑槽滑动连接；所述第一滑槽沿所述底座的长度方向延伸，通过移动所述第一杆体的位置，改变所述捆装空间的大小。

进一步的，所述第一杆体上设有一定位扣件，所述定位扣件与所述第一杆体铰接；所述定位扣件具有扣孔，所述底板上设有多个定位杆，多个所述定位杆沿所述底板的长度方向间隔排列布置；所述定位扣件与所述定位杆扣合时，所述第一杆体的位置固定。

进一步的，所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述底座的长度方向延伸布置；所述倾斜块的下端与所述第二滑槽滑动连接，所述倾斜块的上端与所述第一杆体或者第二杆体可拆卸连接；所述第一杆体与所述第二杆体分别具有朝向所述捆装空间的朝向面，所述朝向面上设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一杆体或者所述第二杆体的长度方向间隔排列布置；所述倾斜块的上端设有凸块；当所述凸块嵌入所述安装孔时，所述倾斜块的位置固定。

进一步的，所述安装孔呈球形，所述凸块呈球形。

进一步的，所述凸块的外周覆盖有软胶层。

进一步的，所述第一杆体与所述第二杆体呈正对布置。

进一步的，所述底座上设有两个伸缩杆，通过调节所述伸缩杆的长度改变所述捆装空间的高度。

进一步的，所述辅助捆装钢管的固定架包括横杆，所述横杆分别连接两个所述伸缩杆的下端，且所述横杆的长度大于两个所述横杆之间的距离。

进一步的，所述横杆的底面设有胶层。