[实用新型]一种吸尘器电机

说明书

一种吸尘器电机，其特征在于：下骨架外周形成有若干周向均布的第一定位槽，端盖的容纳腔内壁对应形成有定位柱，第一定位槽与定位柱定位配合构成周向限位；上骨架上形成有若干直线型的定位凸筋，支架形成有多个周向均布的安装凸台，安装凸台内侧壁与定位凸筋的外侧壁对应贴合构成周向限位；支架的安装凸台与端盖的定位柱通过螺栓固定连接。其优点在于：不仅便于整体组装装配，而且定子组件能够相对端盖与支架形成可靠的定位作用，结构稳定，不会偏移，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种吸尘器电机。

背景技术

吸尘器是利用电机带动风机高速旋转，使集尘室内形成局部真空，与集尘室外形成气压差产生气流，灰尘随气流一起吸入集尘室内，经过滤，将灰尘留存于集尘室内，排出洁净空气。常规的吸尘器电风机一般使用有刷电机，其转速通常在在20000-40000转/分钟之间，其转速虽然可满足吸尘器电风机的要求，但是有刷电机的换向器磨损快，寿命短，噪音大，性能低。

无刷吸尘器电机因其具有效率高、寿命长、噪音小、体积小等优点而被广泛采用。无刷吸尘器电机转速通常都在80000转/分钟以上，这对电机的装配精度和稳定性则提出了更高的要求，然而常规无刷吸尘器定子组件是通过其铁芯与端盖、支架进行螺栓固定，虽然连接方便，但是由于螺栓与铁芯之间存在间隙，使得无刷吸尘器电机的工作过程中，定子组件容易产生相对端盖、支架的微量位移偏移，使得定子组件与转子组件的同心度无法得到可靠保证，容易影响电机的工作效率和寿命。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种吸尘器电机。

本实用新型所采用的技术方案：一种吸尘器电机，包括端盖、支架、定子组件、转子组件、动叶轮、风罩、控制板，所述端盖形成有上端开口的容纳腔，所述支架固定在端盖上端，所述定子组件与转子组件安装在端盖与支架之间的容纳腔内，转子组件向下穿出端盖并连接动叶轮，所述端盖外圈的下端位置形成有定叶轮，所述风罩安装在端盖下端并罩住定叶轮与动叶轮，所述控制板安装在支架上，并连接定子组件；所述定子组件包括铁芯、下骨架、上骨架，所述下骨架与上骨架分别插接在铁芯两端，所述下骨架与上骨架上绕设有线圈，构成一个整体结构；所述下骨架外周形成有若干周向均布的第一定位槽，所述端盖的容纳腔内壁对应形成有定位柱，所述第一定位槽与定位柱定位配合构成周向限位；所述上骨架上形成有若干直线型的定位凸筋，所述支架形成有多个周向均布的安装凸台，所述安装凸台内侧壁与定位凸筋的外侧壁对应贴合构成周向限位；所述支架的安装凸台与端盖的定位柱通过螺栓固定连接。

所述第一定位槽与定位柱均设有6个，所述安装凸台设有3个；与安装凸台对应的3个定位柱上形成螺栓孔，另外3个定位柱上则形成有定位凸台，所述铁芯外周形成有第二定位槽，所述第二定位槽与定位凸台定位配合。

所述安装凸台底部形成定位台阶，所述定位台阶与铁芯构成定位配合。

所述容纳腔内壁还形成有与安装凸台相适配的限位槽

所述上骨架上形成有3个周向均布的插针槽，所述插针槽内插设有插针，所述插针顶部与控制板连接。

所述支架顶部设有若干安装柱，所述控制板上对应形成有安装孔，所述控制板通过安装孔安装在支架的安装柱上。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，不仅便于整体组装装配，而且定子组件能够相对端盖与支架形成可靠的定位作用，结构稳定，不会偏移，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例吸尘器电机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例吸尘器电机的分解爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例端盖的结构示意图。

图4为本实用新型实施例定子组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例支架的结构示意图。