[实用新型]应用于制冷系统的分液器

说明书

应用于制冷系统的分液器，包括分液器本体，所述分液器本体的下端面设有进液管道，所述进液管道从分液器本体一端插入并沿其长度方向延伸，所述进液管道的另一端设有横截面呈L形的内圆管，所述分液器本体位于进液管道外周排布有多个出液管道，所述出液管道位于内圆管的开口处内侧，本申请有益效果为：本申请改变原因的结构成功解决不均匀的问题，将本申请应用在制冷系统中可以使得每个出液管道都可以均匀出液。

技术领域

本实用新型涉及制冷系统领域，尤其涉及应用于制冷系统的分液器。

背景技术

在制冷系统中，直接蒸发供液的紧凑式空气冷却器，功率在约5KW以上时，必须采用多路盘管并联的形式，以达到最佳的换热效果，保持最佳的制冷剂流速，并把压力降限制在一定的范围内，因为从膨胀阀出来的制冷剂气液两相流，通常为气泡流或团状流的流型，所以要有一个分配设备，这种设备叫分液器或分流头。

现有的分液器因为机加工精度或现场焊接问题，安装后，时常出液分液不均匀现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本技术方案提供应用于制冷系统的分液器，分液比现有更加均匀。

为实现上述目的，本技术方案如下：

应用于制冷系统的分液器，包括分液器本体，所述分液器本体的下端面设有进液管道，所述进液管道从分液器本体一端插入并沿其长度方向延伸，所述进液管道的另一端设有横截面呈L形的内圆管，所述分液器本体位于进液管道外周排布有多个出液管道，所述出液管道位于内圆管的开口处内侧。

在一些实施例中，所述进液管道的上端开口与分液器本体上端之间的区域为缓冲区，所述内圆管的外侧与分液器本体的内壁之间的区域为储液区。

在一些实施例中，在横截面上，所述出液管道的上端面高于内圆管的下端面。

在一些实施例中，所述分液器本体的上端面呈圆弧形。

在一些实施例中，所述出液管道的下方设有扩口。

在一些实施例中，所述进液管道的下方设有限位台阶。

本申请有益效果为：

本申请改变原因的结构成功解决不均匀的问题，将本申请应用在制冷系统中可以使得每个出液管道都可以均匀出液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例的侧面截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的底部截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，应用于制冷系统的分液器，包括分液器本体，所述分液器本体的下端面设有进液管道1，所述进液管道1从分液器本体一端插入并沿其长度方向延伸(如图1所示)，所述进液管道1的另一端设有横截面呈L形的内圆管2，如图1和2所示，内圆管的外周包围在出液管道的外周面上，所述分液器本体位于进液管道1外周排布有六个出液管道3，所述出液管道3位于内圆管2的开口处内侧，出液管道和进液管道均设置在下端面上，所述进液管道1的上端开口与分液器本体上端之间的区域为缓冲区6，用于液体减速流向四周，所述内圆管2的外侧与分液器本体的内壁之间的区域为储液区7，用于暂时存储液体，在横截面上，所述出液管道3的上端面高于内圆管2的下端面，所述分液器本体的上端面呈圆弧形，所述出液管道3的下方设有扩口4，所述进液管道1的下方设有限位台阶5。