[实用新型]一种盘式载具多层连线回流传输结构

说明书

本实用新型涉及一种盘式载具多层连线回流传输结构，包括：主体底板以及设置在主体底板上的第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间贯穿设置有连杆，主体底板上设置有固定座，固定座与连杆通过活动机构铰接，第一支撑板与第二支撑板一侧设置有限位气缸；第一支撑板与第二支撑板相对的一侧设置有多个传送皮带，多个传送皮带沿竖直方向分层分布，传送皮带用于输送载具载板，任一传送皮带内侧设置有至少一个检测光电传感器，检测光电传感器用于检测载具的位置信息，本申请结构装置，通用性强，切换机种简单快捷，通过各机构的协同运作，实现了多段连线不停线运行测试，整合连线测试中相关工序，不但减少了工序，还大幅度的提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种传输结构，尤其涉及一种盘式载具多层连线回流传输结构。

背景技术

随着科技的进步，工厂内自动化设备运用越来越多，在SMT后段生产中，由于后段属于测试，相对前段时间不平衡，在连线加工运输中载具起到巨大作用，现有技术中，载具均采用双层皮带与导轨回流方式，在传送循环回流中只能一个流一个段进行，当生产线进行多流多段式运行时，任意一个流段故障，都将造成整流停止线，造成生产损失，故已不能满足市场的需求。

因此，载具从前工程加工到后工程循环不停线输送成为急需解决的问题，开发一种功能齐全、结构简洁、三层连线回流传输结构亟待解决。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种盘式载具多层连线回流传输结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种盘式载具多层连线回流传输结构，包括：主体底板以及设置在主体底板上的第一支撑板与第二支撑板，

所述第一支撑板与所述第二支撑板之间贯穿设置有连杆，所述主体底板上设置有固定座，所述固定座与所述连杆通过活动机构铰接，所述第一支撑板与所述第二支撑板一侧设置有限位气缸；

所述第一支撑板与所述第二支撑板相对的一侧设置有多个传送皮带，多个传送皮带沿竖直方向分层分布，所述传送皮带用于输送载具载板，任一传送皮带内侧设置有至少一个检测光电传感器，所述检测光电传感器用于检测载具的位置信息。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传送皮带为环形结构，位于所述传送皮带内侧的两端均设置有同步轮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述同步轮配合连接有步进电机，所述步进电机固定安装在所述第一支撑板与第二支撑板外侧，所述步进电机为8个。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座为T型结构，且所述固定座上设置有螺栓孔。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一支撑板上的相邻两个传送皮带之间设置有第一间距，所述第一间距大于载具载板的厚度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二支撑板上的相邻两个传送皮带之间设置有第二间距，所述第二间距大于载具载板的厚度，所述第一间距等于所述第二间距。

本实用新型一个较佳实施例中，所述连杆为3个，所述连杆为两段结构，两段结构能够伸缩，3个所述连杆伸缩量相同，所述连杆端部设置有套管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述主体底板上设置有监测器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述活动机构为丝杆或可调螺栓。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本申请的多层连线回流传输结构外形和料道大小可依据载盘的大小进行调整，本申请结合第二层流道结构可以进行与前后工序不停机方式进行持续生产，结合第三层流道结构可以进行与前后工序空载具自动循环生产。

(2)本申请结构装置外形采用通常铝材质保证加工简洁的同时极易进行对内部运行状态观看与维护，左右对称结构不占空间场地。