[实用新型]复合搅拌式料仓计量机构

说明书

本实用新型公开了一种复合搅拌式料仓计量机构，包括搅拌电机、料仓组件、搅拌轴、搅拌叶片、承重传感器、下压扫料搅拌叶片、驱动器、料筒组件、螺旋叶片、控制端，下压扫料搅拌叶片包括竖直轴、横向连杆、倾斜延伸段，承重传感器通过螺栓与料仓组件固定连接并检测料仓组件内部的物料重量，料仓组件的末端转动安装有下压扫料搅拌叶片，料仓组件的末端与料筒组件连通，驱动器带动螺旋叶片在料筒组件内部转动，控制端分别与搅拌电机、承重传感器、驱动器连接。采用控制端、驱动器进行物料状态的调节并控制螺旋填充率，保证计量时间控制，提高计量精度，避免人为干预，实现智能控制，解决了计量螺旋填料不均匀、物料残留量较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池领域，尤其涉及一种复合搅拌式料仓计量机构。

背景技术

在锂电行业、细化工等生产线，有许多粉料的配方材料，比如沥青、石油焦、氢氧化锂、炭黑等，而这些配方材料在粉碎后的状态，流动性很差，黏性很强，容易结块，给后端带来如下问题：

1、计量螺旋填料不均匀、填充率较差，配料时间无法精准把控；

2、计量超差、精度达不到预设要求；

3、物料残留量较大、不利于尾批物料配比；

4、传统变频控制计量螺旋因电机旋转角度分度差，易造不可控计量偏差，批次性计量稳定性差、综合批次合格率偏低，常规变频螺旋控制有提前量需要人为干预，存在不可控情况；

5、配料称重传感器异常，无法判断配料是否合格。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种复合搅拌式料仓计量机构，其能解决计量螺旋填料不均匀、物料残留量较大的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种复合搅拌式料仓计量机构，包括搅拌电机、料仓组件、搅拌轴、搅拌叶片、承重传感器、下压扫料搅拌叶片、驱动器、料筒组件、螺旋叶片、控制端，所述下压扫料搅拌叶片包括竖直轴、横向连杆、倾斜延伸段，所述横向连杆的两端分别与所述竖直轴、倾斜延伸段衔接；所述搅拌电机安装于所述料仓组件的顶部并带动所述搅拌轴转动，所述搅拌叶片固定于所述搅拌轴上，所述承重传感器通过螺栓与所述料仓组件固定连接并检测所述料仓组件内部的物料重量，所述料仓组件的末端转动安装有所述下压扫料搅拌叶片，所述料仓组件的末端与所述料筒组件连通，所述驱动器带动所述螺旋叶片在所述料筒组件内部转动，所述控制端分别与所述搅拌电机、承重传感器、驱动器连接。

进一步地，所述螺旋叶片分为第一段、第二段，所述料仓组件的下端正对所述第一段，所述第一段的螺距大于所述第二段的螺距。

进一步地，所述料仓组件的轴线垂直于所述料筒组件的轴线。

进一步地，所述料筒组件的一侧设置有出料口，所述出料口方向朝下。

进一步地，所述料仓组件包括上竖直段、缩紧段、下竖直段，所述缩紧段的上部与上竖直段衔接，所述缩紧段的下部与下竖直段衔接。

进一步地，所述下压扫料搅拌叶片位于所述下竖直段与所述缩紧段的衔接处。

进一步地，所述竖直轴与所述横向连杆垂直。

进一步地，所述倾斜延伸段与所述横向连杆呈钝角。

进一步地，所述竖直轴偏心设置于所述下竖直段内。

进一步地，所述上竖直段的轴线与所述下竖直段的轴线重合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：