[实用新型]模拟连续生产流程的训练设备

说明书

本实用新型提供一种模拟连续生产流程的训练设备包含模拟加工装置，模拟加工装置包含座体、感应器、处理单元、第一警示单元及第二警示单元。感应器设置于座体，并于第一时间感应放置于座体的其中一工件而产生第一触发信号。处理单元包含人机界面。处理单元依据第一触发信号及第二触发信号分别产生连续生产流程信息的手作业时间信息及机械作业时间信息。第一警示单元依据手作业时间信息而呈现手作业警示状态。第二警示单元依据机械作业时间信息而呈现机械作业警示状态。借此，供操作者模拟对多个工件加工的连续生产流程，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种训练设备，特别涉及一种模拟连续生产流程的训练设备。

背景技术

现有的生产流程训练机台需通过可程序化逻辑控制器(Programmable logiccontroller，可编程逻辑控制器；PLC)的按钮对设定参数进行变更，操作者需开启训练机台侧边的电控箱，并对电控箱中的计时器及按钮进行切换。随着科技的发展，相对于可程序化逻辑控制器，人机界面在操作上更为快速、简便。

有鉴于此，开发一种通过人机界面调整设定参数的模拟连续生产流程的训练设备，遂成相关业者值得研发的目标。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种模拟连续生产流程的训练设备，其通过处理单元的人机界面调整连续生产流程信息的手作业时间信息及机械作业时间信息。

根据本实用新型的结构方案的一实施方式提供一种模拟连续生产流程的训练设备，用以供一操作者模拟对多个工件加工的一连续生产流程信息，模拟连续生产流程的训练设备包含至少一模拟加工装置。至少一模拟加工装置包含座体、感应器、处理单元、第一警示单元及第二警示单元。座体供所述多个工件的任一者放置。感应器设置于座体，并于一第一时间感应放置于座体的其中一工件而产生第一触发信号。处理单元信号连接感应器，并接收第一触发信号及于第二时间触发的第二触发信号。处理单元包含人机界面，处理单元依据第一触发信号及第二触发信号分别产生连续生产流程信息的手作业时间信息及机械作业时间信息。人机界面供操作者调整手作业时间信息及机械作业时间信息。第一警示单元信号连接处理单元，并依据手作业时间信息而呈现手作业警示状态。第二警示单元信号连接处理单元，并依据机械作业时间信息而呈现机械作业警示状态。其中，第一时间早于第二时间。

借此，本实用新型的模拟连续生产流程的训练设备供操作者模拟对多个工件加工的连续生产流程，提高工作效率。

前述实施方式的其他实施例如下：前述第二警示单元包含警示灯组、电动缸及挡板。警示灯组包含作业灯及完成灯，作业灯及完成灯依据机械作业时间信息启闭。电动缸设置于至少一模拟加工装置的顶部处，并依据机械作业时间信息沿垂直方向升降。挡板连接电动缸，并受电动缸连动而同步沿垂直方向升降。其中机械作业警示状态包含当第二警示单元呈现机械作业警示状态的一加工进行状态时，作业灯开启，完成灯关闭，电动缸沿垂直方向下降，挡板受电动缸驱动而下降。当第二警示单元呈现机械作业警示状态的加工完成状态时，作业灯关闭，完成灯开启，电动缸沿垂直方向上升，挡板受电动缸驱动而上升。

前述实施方式的其他实施例如下：前述至少一模拟加工装置还包含至少一启动键。至少一启动键电性连接处理单元并受操作者按压而产生第二触发信号。

前述实施方式的其他实施例如下：前述至少一模拟加工装置还包含摆动拨柄，摆动拨柄电性连接处理单元，并受操作者触发而产生第二触发信号。

前述实施方式的其他实施例如下：前述第一警示单元依据手作业时间信息切换第一警示单元的灯号为作业灯及完成灯的其中一者。

前述实施方式的其他实施例如下：前述人机界面用以调整至少一模拟加工装置的多个模式，所述多个模式包含自动模式、手动模式、参数设定模式及诊断模式。参数设定模式用以设定连续生产流程信息的手作业时间信息及机械作业时间信息。诊断模式用以检视各模拟加工装置的异常参数。