[实用新型]一种门框加强筋冲压模具

说明书

本实用新型涉及门框加工技术领域，公开了一种门框加强筋冲压模具，下压模的顶部开设有压槽，下压模的一侧侧壁固定连接有电机，电机连接有第一转动杆，第一转动杆的外壁焊接有凸轮，下压模的顶面中部开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁上部焊接有隔板，隔板的中心滑动连接有移动杆，移动杆的外壁套接有弹簧，移动杆的顶部焊接有顶板，移动杆的底部焊接有下限位板，下压模顶面的四个端角设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部设置有上压模，上压模的底面开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁卡接有卡条，卡条的底部焊接有压条，卡条的顶面开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有卡板，卡板的上部焊接有第二转动杆，方便取料，方便更换压条。

技术领域

本实用新型属于门框加工技术领域，具体为一种门框加强筋冲压模具。

背景技术

冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。

钢板门主要是采用整装钢板或钢带加工而成，而门框在安装过程中，需要用到加强筋，加强筋一般采用较小的钢板冲压而成，在不同的门框中使用加强筋的凹槽尺寸也是不同，现有冲压磨具只可冲一种尺寸凹槽，通用性差，且在冲压过程中，对于有冲孔的加强筋，有时候料会与下压膜贴合太紧密，取料十分麻烦，为了解决上述提出的问题，提出一种门框加强筋冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种门框加强筋冲压模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种门框加强筋冲压模具，所述下压模的顶部开设有压槽，所述下压模的一侧侧壁固定连接有电机，所述电机通过动力输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁焊接有凸轮，所述下压模的顶面中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上部焊接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有移动杆，所述移动杆的外壁套接有弹簧，所述移动杆的顶部焊接有顶板，所述移动杆的底部焊接有下限位板，所述下限位板的底部设置在所述凸轮的上部，所述下压模顶面的四个端角设置有缓冲结构，所述缓冲结构的顶部设置有上压模，所述上压模的底面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁卡接有卡条，所述卡条的底部焊接有压条，所述卡条的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡板，所述卡板的上部焊接有第二转动杆，所述第二转动杆的两端转动连接在所述上压模的上部。

在一优选的实施方式中，所述凸轮的数量为两个，分别设置在所述第一转动杆的左右两侧。

在一优选的实施方式中，所述第一滑槽、所述弹簧、所述移动杆、所述顶板、所述隔板和所述下限位板的数量均为两个，且组成的结构分别设置在所述下压模中部左右两侧，且结构之间的间距与所述两个凸轮之间的间距相适配。

在一优选的实施方式中，所述顶板和所述下限位板的外壁直径与所述第一滑槽的内壁直径相适配，所述顶板在自然状态与所述下压模的表面齐平。

在一优选的实施方式中，所述第二滑槽和所述卡条的截面形状均为T字型，且尺寸相适配。

在一优选的实施方式中，所述卡槽和所述卡板的数量均为两个，组成的结构分别设置在所述第二转动杆的左右两侧，且所述卡板的厚度与所述卡槽的宽度相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动第二转动杆，带动连接在第二转动杆上的卡板转动，脱离卡条顶部的卡槽，然后拉动压条，使卡条在滑槽内滑动，可快速对压条拆卸，方便更换不同尺寸的压条，来压制不同需求的加强筋，十分方便，通用性好。

2、本实用新型中，通过启动电机带动第一转动杆转动，从而带动第一转动杆上的凸轮顶起下限位板，下限位板带动移动杆在隔板上滑动，从而带动移动杆顶端顶板向上移动，顶起冲压好的加强筋脱离模具，并抬高加强筋，方便人员取料。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；