[实用新型]一种轧辊油气隔离密封

说明书

本实用新型提供一种轧辊油气隔离密封，包括：双头四唇异形动密封的左侧密封和右侧密封的下部分别具有两个唇口；左侧密封和右侧密封分别嵌在金属骨架中；上述唇口的上方都安装有嵌在唇口上的静压0形密封圈；双头四唇异形动密封布置在支撑辊轴承座端盖内圆面与支撑过渡定距环之间，所述唇口压在支撑过渡定距环上，左侧密封和右侧密封之间形成封闭腔室；嵌在金属骨架上方的静压0形密封圈用以密封金属骨架和支撑辊轴承座端盖内圆面；汽源、气缆、支撑辊轴承座端盖上开设的孔、金属U形骨架上开设的孔、封闭腔室依次连接，封闭腔室内充满带压油汽。本实用新型阻止外部介质进入轧辊轴承及润滑油系统，解决润滑站油品乳化变质及轧辊轴承损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于一种轧钢机械领域，具体涉及一种轧钢机械的轧辊的密封结构。

背景技术

冷轧机组轧机属机组关键设备，现有轧钢领域普遍存在的外部介质如水或乳化液等，进入轧辊轴承和润滑油系统问题，造成设备运行过程中较多出现轧辊轴承抱死烧损，轧机润滑站液压阀卡阻，影响到正常生产轧制，并频繁造成40m³润滑站油液失效，降低了生产效率提高了生产成本。

轧辊支撑辊轴承点蚀严重，卡滞烧损频繁；稀油润滑系统控制液压阀卡阻失效、润滑油系统油液乳化变质失效。间接影响到轧机辊缝误差，压力及辊缝AGC频繁异常响应随动补偿，成为轧制生产的重大隐患。

支撑辊轴承稀油润滑系统，稀油润滑系统油箱40m³，每周固定检修项目之一就是稀油润滑油箱放水，其水为乌黑色，为水、浮化液和润滑油的沉淀混合体，润滑油乳化变质失效。轧制时此乌黑色的混合体连同润滑油对支撑辊轴承进行润滑，其结果造成支撑辊轴承点蚀过渡损坏寿命短。同时润滑油系统污染造成溢流阀、电磁阀等液压控制元件卡阻。

发明内容

本实用新型提供一种轧辊油气隔离密封，其目的是解决现有技术的缺点，阻止外部介质进入轧辊轴承及润滑油系统，解决润滑站油品乳化变质及轧辊轴承损坏的问题。

一种轧辊油气隔离密封，双头四唇异形动密封的左侧密封和右侧密封的下部分别具有两个唇口；

左侧密封和右侧密封分别嵌在金属骨架中；

上述唇口的上方都安装有嵌在唇口上的静压0形密封圈；

双头四唇异形动密封布置在支撑辊轴承座端盖内圆面与支撑过渡定距环之间，所述唇口压在支撑过渡定距环上，左侧密封和右侧密封之间形成封闭腔室；嵌在金属骨架上方的静压0形密封圈用以密封金属骨架和支撑辊轴承座端盖内圆面；

汽源、气缆、支撑辊轴承座端盖上开设的孔、金属U形骨架上开设的孔、封闭腔室依次连接，封闭腔室内充满带压油汽。

气源为油雾润滑系统或空压机与油雾器的组合。

金属骨架与双头四唇异形动密封采用硫化胶合牢固贴合。

金属骨架与支撑辊轴承座端盖内圆面为间隙配合，静压O形密封圈弹性变性而密封。

支撑辊轴承座端盖上开设的孔的外端螺设连接头，该连接头与气缆连接。

有益效果：

本实用新型采用一体组合式密封：由2个密封胶合在金属骨架内组合成一体，外圈0形圈密封，内圈唇口密封，汽压无泄漏压力稳定性好；外圈有金属骨架，强度高钢度好，工作状态内外圈同轴度保证可靠，密封整体径向受力变形小。

本实用新型油汽润滑动压密封唇口，静压O形密封密闭腔室，利用油汽压力涨紧且润滑异形密封，隔绝外部环境介质进入轧辊轴承及润滑油系统，实施后润滑系统油品无乳化变质现象，液压阀工作时无卡阻现象发生，轧辊轴承外观无杂质无脱铬无锈迹无损伤，使用效果显著改善，油气隔离密封性能优异、应用范围广、实用性强、操作便捷

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。