[实用新型]一种管道加工用固定支撑结构

说明书

本实用新型提出了一种管道加工用固定支撑结构，包括：底座、支撑单元、铰接轴、第一连接钢管、第二连接钢管、滚筒单元和弹性元件；支撑单元成对设置且沿X向分布，均包括下支架和上支架，下支架和上支架均为V型，下支架的顶点处开设下安装孔；上支架的顶点处开设上安装孔；铰接轴沿X向延伸并铰接于相邻支撑单元之间，第一连接钢管和第二连接钢管均沿X向延伸并焊接于相邻支撑单元的上支架之间；滚筒单元与支撑单元对应设置，包括相邻设置的两滚筒，两滚筒之间形成转动间隙；弹性元件与上支架对应设置，一端固定于上支架的一支架杆，另一端固定于上支架的另一支架杆。本实用新型可在管道加工过程，实现对管道的自动支撑固定。

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，尤其涉及一种管道加工用固定支撑结构。

背景技术

在目前的建筑施工中，有些水管不需要加工，直接应用到建筑中，进行安装施工；但还有一部分管道需要在现场有施工人员进行加工，之后再装到相应位置。水管进行加工时，首先利用机器将水管咬合，之后进行旋转加工。由于水管沿轴心线的另一侧没有任何支撑机构，导致水管大部分悬空，对机器造成了较大加工阻力，若由施工人员扶住水管存，会带来安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道加工用固定支撑结构，可在管道加工过程，实现对管道的自动支撑固定，以解决上述现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道加工用固定支撑结构，包括：

底座；

支撑单元，成对设置且沿X向分布，均包括下支架和上支架，所述下支架和上支架均为V型，所述下支架的两端朝下且沿Y向焊接于底座，所述下支架的顶点处开设下安装孔；所述上支架的两端朝上设置；所述上支架的顶点处开设上安装孔；所述上安装孔与下安装孔对应设置；

铰接轴，沿X向延伸并铰接于相邻所述支撑单元之间，所述铰接轴的一端穿过其中一支撑单元的上安装孔和下安装孔，另一端另一支撑单元的上安装孔和下安装孔；

第一连接钢管和第二连接钢管，均沿X向延伸并焊接于相邻所述支撑单元的上支架之间；其中，所述第一连接钢管焊接于相邻两上支架的一端，所述第二连接钢管焊接于相邻两上支架的另一端；

滚筒单元，与所述支撑单元对应设置，包括相邻设置的两滚筒，两滚筒之间形成转动间隙；其中一滚筒与第一连接钢管配合，另一滚筒与所述第二连接钢管配合；

弹性元件，与所述上支架对应设置，所述弹性元件的一端固定于所述上支架的一支架杆，另一端固定于所述上支架的另一支架杆。

优选地，所述滚筒为一轴承。

优选地，所述底座为一钢板。

优选地，所述上支架的两端均焊接一连接条，其所述连接条沿X向延伸；其中一所述连接条伸入所述第一连接钢管并焊接于所述第一连接钢管的内壁；另一所述连接条伸入所述第二连接钢管并焊接于所述第二连接钢管的内壁。

优选地，所述铰接轴为一JBG管。

优选地，所述第一连接钢管上螺纹连接一环形固定片，所述固定片与所述滚筒对应设置；所述固定片靠近另一上支架的方向设置。

优选地，所述第一连接钢管为一镀锌钢管。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：将待加工的管道由滚筒单元的转动间隙的上方放入转动间隙，左右两侧的上支架，绕着铰接轴转动而使得上支架的两支架杆相互远离，最终上支架中的两支架杆在弹簧的形变作用下达到平衡状态，此时弹簧处于拉伸状态，管道与左右两侧的滚筒单元的两滚筒均保持接触。管道加工过程中，滚筒绕对应的连接钢管旋转，并保持与管道同步旋转。由此，该结构可在管道加工过程，实现对管道的自动支撑固定。

附图说明